[实用新型]一种防旋转的易拉盖落盖座

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，特别是涉及一种用于防止圆形片状材料旋转的防旋转的易拉盖落盖座。

背景技术

在易拉罐加工过程中，需要将铝薄片冲压成圆形易拉盖，用于制作易拉罐顶部，为了便于下一加工工序，冲压设备冲压下来的圆形易拉盖需要整理成垛，在现有的自动流水产生过程中，此整理成垛的步骤都是由落盖座完成，落盖座包括下竖直设置的盖套筒和设置于套筒上端面的导向柱，由上向下落下圆形易拉盖经导向柱和套筒后整理成垛，并由设置于套筒底端的高速旋转的分盖轮转移出去。分盖轮旋转过程中会使圆形易拉盖在下落过程中旋转，盖片卷缘处存在盖边切角，当盖片旋转时，卷边切角会与盖面接触，因旋转形成圆形刮痕，轻者影响外观，严重者会将盖面涂料刮落，并在盖面形成一圈严重刮痕，影响到盖片的外观，造成缺陷盖的产生并影响盖片的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，提供一种防旋转的易拉盖落盖座，用于防止落盖时盖片旋转，划伤表面。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，提供一种防旋转的易拉盖落盖座，包括下盖套筒、分盖轮和偶数根导向柱，所述下盖套筒竖直设置，下盖套筒的上端面设置有连接法兰，所述导向柱等间隔的设置于所述连接法兰的圆周上，所述分盖轮的个数为两个，分盖轮以下盖套筒的中轴线为对称轴，对称的设置于下盖套筒的底端；

其中，所述导向柱为上小下大的锥形柱，并且至少两个相对的导向柱上设置有防旋转压块，所述防旋转压块为矩形块，防旋转压块上设置有与所述导向柱适配的通孔，所述通孔沿竖直方向延伸，防旋转压块通过所述通孔套设于导向柱上，所述防旋转压块与圆形易拉盖的接触面设置有阻尼材料。

结合第二方面，在一可能的实施，所述防旋转压块上还设置有竖直方向延伸的阻尼材料安装槽，所述阻尼材料安装槽为圆弧形内凹槽。所述阻尼材料安装槽为圆弧形内凹槽，大大增加了阻尼材料与防旋转压块的接触面积，便于阻尼材料固定，可防止阻尼材料与盖片频繁摩擦中脱落。

结合第一方面或第二方面，所述阻尼材料为橡胶。橡胶具有较高的摩擦系数，同时又具有良好的耐磨性，可以提高盖片防旋转摩擦力，以及延长阻尼材料使用寿命。

在一可能的实施中，所述分盖轮水平周向旋转，分盖轮的上表面设置有分盖刀、分盖槽。

结合第一方面，在第二方面中，所述防旋转压块上设置有安装角度调节孔，所述安装角度调节孔与通孔正交并与通孔连通，在所述安装角度调节孔内设置有固定螺栓。其中，防旋转压块通过所述通孔套设于导向柱上，因此，可以调整防旋转压块的安装角度，并且设置于安装角度调节孔的螺栓固定调整好角度的防旋转压块，从而调整阻尼材料与下落中的圆形易拉盖的侧向压力，即使圆形易拉盖不旋转所需要的摩擦力，使本防旋转的易拉盖落盖座可适用于不同直径的圆形易拉盖。

本实用新型具有如下优点：区别于现有的落盖座在落盖过程中圆形易拉盖会旋转，划伤盖片表面，本实用新型防旋转的易拉盖落盖座结构简单紧凑，使用方便，可有效防止圆形易拉盖在落盖过程中旋转，大大提高了圆形易拉盖的外观质量。

附图说明

图1为本实用新型实施方式中提供的防旋转的易拉盖落盖座的结构示意图；

图2为防旋转压块的结构示意图。

标号说明：

1、圆形易拉盖；2、下盖套筒；3、导向柱；4、防旋转压块；

5、分盖轮；21、连接法兰；41、安装角度调节孔；42、通孔；

43、阻尼材料安装槽；44、阻尼材料。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，为本实用新型提供的防旋转的易拉盖落盖座的结构示意图，该防旋转的易拉盖落盖座包括下盖套筒2、分盖轮5和两根以上导向柱3，所述下盖套筒2竖直设置，所述下盖套筒2的内径略大于圆形易拉盖1的直径，下盖套筒2用于将下落的圆形易拉盖叠成垛，下盖套筒2的上端面设置有连接法兰21，所述连接法兰21是为了便于安装导向柱3而设置的，所述导向柱3的个数为偶数个，导向柱3等间隔的设置于所述连接法兰21的圆周上，用于引导下落的圆形易拉盖1准确的落进所述下盖套筒2内，其中，所述导向柱为上小下大的锥形柱。优选的，为达到最佳的导向效果，所述导向柱的个数为四个，四个导向柱等间隔的设置于连接法兰的圆周上。其中，所述导向柱为上小下大的锥形柱，因此其上端所围成的圆的面积要大小其下端所围成的圆的面积，因此有利于更顺畅的引导盖片下落。