[实用新型]一种易拉盖自动出盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，特别是涉及一种易拉盖生产过程中的易拉盖自动出盖装置。

背景技术

为现有技术中，易拉盖(即易拉罐的圆形盖体)在冲压落料后由图1所示出盖装置将冲压设备上的易拉盖传输到流水线上的易拉盖传送设备上，该出盖装置包括传送皮带、传动电机和风机，该装置采用传送皮带传送由易拉盖冲压设备冲压下来的圆形易拉盖，并使用风机抽真空来吸附传送皮带出料端的易拉盖，使其能够在传送皮带出料端指定的位置出盖，以便与流水线上的易拉盖传送设备对接。

可见，现有的易拉盖自动出盖装置结构复杂，需要抽真空设备(可以是风机、真空压缩机)、传动电机以及传送皮带，不仅电能消耗大、占用空间大，同时也不便于维护。因此，有必要对现有的易拉盖自动出盖装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，提供一种结构更简单、维护更方便的易拉盖自动出盖装置。

本实用新型是这样实现的：

一种易拉盖自动出盖装置，包括倾斜设置的滑板，所述滑板上设置有滑槽，所述滑槽的宽度大于易拉盖的直径，所述滑槽的顶端连接于易拉盖冲压设备的出料口，滑槽的底端连接于易拉盖流水线传送装置；在所述滑槽上设置有与所述滑槽相适配的透明盖板，所述滑槽的底部设有凹槽，所述凹槽内设置有微动开关，微动开关连接于电子计数器，微动开关的杠杆朝上，在杠杆末端设有滚轮，所述滚轮超出所述凹槽的上表面。

进一步的，为使易拉盖能顺利从滑槽内滑下，所述滑板的倾斜角度为30°～60°。

进一步的，为使易拉盖每次只能单个从滑槽内滑下，同时又防止易拉盖卡在滑槽内，所述滑槽宽度大于易拉盖直径1～2厘米。

进一步的，为提高易拉盖的传输速率，所述滑槽的个数为两个。

进一步的，为提高滑槽的传输效率，防止易拉盖卡在两个滑槽的端部，所述两个滑槽的顶端合并成一个滑槽，合并后滑槽顶端的宽度是滑槽其他位置宽度的两倍，在所述两滑槽的分叉处设置有一圆柱形挡柱。

本实用新型具有如下优点：区别于现有的易拉盖自动出盖装置，本易拉盖自动出盖装置采用倾斜滑板与滑槽结合，实现易拉盖出盖，通过所述微动开关和电子计数器可对易拉盖出盖个数进行统计，本易拉盖自动出盖装置结构装简单、成本低廉、能耗低，同时也便于维护。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中易拉盖自动出盖装置的侧视图；

图2为本实用新型一实施方式中易拉盖自动出盖装置的俯视图；

图3为图2中A部分的局部放大后的侧面视图；

图4为本实用新型一实施方式中易拉盖自动出盖装置的俯视图。

标号说明：

1、滑板；2、滑槽；3、易拉盖冲压设备的出料口；4、易拉盖流水线传送装置的进料口；5、易拉盖；21、挡柱；22、微动开关；23、凹槽；221、杠杆；222、滚轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4，一种易拉盖自动出盖装置，包括倾斜设置的滑板1，滑板1的一端对接于易拉盖冲压设备，另一端对接于易拉盖流水线传送装置，优选的，所述滑板1的倾斜角度为30°～60°。在所述滑板1上设置有用于传输易拉盖的滑槽2，所述滑槽2的顶端连接于易拉盖冲压设备的出料口3，滑槽2的底端连接于易拉盖流水线传送装置的进料口4，在所述滑槽2上设置有与所述滑槽相适配的透明盖板。为使易拉盖在滑槽2内只能单个通行，同时又防止易拉盖在滑槽内卡住，所述滑槽2的宽度略大于易拉盖5的直径，优选的，所述滑槽2宽度大于易拉盖直径1～2厘米。

滑槽2的底部设置有一凹槽23，所述凹槽23内设置有微动开关22，微动开关22连接于电子计数器，所述微动开关22的杠杆221朝向滑槽，即朝向，从而使每个易拉盖下滑时都能触碰到微动开关的杠杆，而为了减少杠杆与易拉盖的摩擦力，在所述杠杆221的末端设置有滚轮222。当易拉盖触压到杠杆时，微动开关就会产生相应的脉冲信号，电子计数器通过累加所述脉冲信号即可统计出易拉盖出盖个数。