[实用新型]一种锻造铜瓦

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电缆领域，特别涉及一种锻造铜瓦。

背景技术

导电铜瓦是电炉的关键性部件。它的作用主要是将电流传递给电极，并在一定程度上影响电极的烧结。它的工作条件是最为恶劣的，经常在高温、热炉气和浓尘下工作，当炉况不正常，出现刺火现象时条件就更差，很容易使铜瓦过早损坏。铜瓦工作的另一个特点是，它与电极的接触不是固定的，须随电极的不断烧损而经常定期改变与电极的接触部位，这也使它的工作条件变差。

为此对铜瓦的要求应该是：导电性能好，耐高温，高温下有一定的机械强度，结构上应简单，便于更换等。铜瓦不锈钢厚壁管的种类比较多，生产中使用的铜瓦有铸钢瓦、铸造黄铜瓦ZH96黄铜、铸造紫铜铜瓦、锻造铜瓦和铜钢复合铜瓦五种铜瓦。目前用得最多的是铸造紫铜铜瓦和锻造铜瓦。铸造紫铜铜瓦是把乒32mm无缝钢管或铜管首先成形，然后铸造到液态紫铜中。由于导电性能好，韧性好，目前使用较多。

如何使铜瓦导电性能更进一步表现良好，以及维修方便便是现在要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种锻造铜瓦，导电性能更好，维修更为方便快捷。

本实用新型的上述技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种锻造铜瓦，包括呈弧形状瓦体，其特征在于：所述瓦体其外弧面中心位置设有平面凹槽，该平面凹槽呈长方形，长方形四边设有凸边，所述瓦体其中一端中心位置设有直孔，直孔两侧设有锥形孔，所述瓦体其中一侧面设有焊接孔，所述直孔、锥形孔、焊接孔均设有水冷通道，且焊接孔其水冷通道与直孔、锥形孔两者水冷通道均连通，所述锥形孔两侧对称设置有螺丝孔。所述锥形孔用于连接固定进出水铜管，三个水冷通道组成一完整循环水道。

进一步，所述直孔、锥形孔、螺丝孔三者圆心处于同一弧面上，且该弧面与瓦体其外弧面、内弧面平行，且该弧面略偏向外弧面。

进一步，所述瓦体两侧与其弧面圆心组成的b角为45度，两锥形孔圆心与其弧面圆心组成的a角为26度。

具体的，所述凸边为四根，竖向两根比横向两根高。凸边内侧组成长方形，较高凸边长140mm，较矮凸边长160mm。

作为优选，所述瓦体长度860mm、厚度95mm，所述锥形孔其锥度为1：10，该锥形孔最大内径54mm，所述直孔、焊接孔内径均为30mm，所述螺丝孔规格M18深50mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了锥形孔用于连接固定铜管，提高接触面积，同时导电效果更为良好，且维修拆卸更为方便快捷。再者，平面凹槽与其设有的凸边设计更好的外接固定防脱落；此外，特殊设计和弧形角度经过严格的实验测试，受力强度更高，有效防止铜瓦变形。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型的侧视图。

图中：1.瓦体；2.外弧面；3.内弧面；4.平面凹槽；5.凸边；6.直孔；7.锥形孔；8.焊接孔；9.水冷通道；10.螺丝孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种锻造铜瓦，包括呈弧形状瓦体1，所述瓦体1其外弧面2中心位置设有平面凹槽4，该平面凹槽4呈长方形，长方形四边设有凸边5，所述瓦体1其中一端中心位置设有直孔6，直孔6两侧设有锥形孔7，所述瓦体1其中一侧面设有焊接孔8，所述直孔6、锥形孔7、焊接孔8均设有水冷通道9，且焊接孔8其水冷通道9与直孔6、锥形孔7两者水冷通道9均连通，所述锥形孔7两侧对称设置有螺丝孔10。所述锥形孔7用于连接固定进出水铜管(未图示)，三个水冷通道9组成一完整循环水道。

所述直孔6、锥形孔7、螺丝孔10三者圆心处于同一弧面上，且该弧面与瓦体1其外弧面2、内弧面3平行，且该弧面略偏向外弧面2。所述瓦体1两侧与其弧面圆心组成的b角为45度，两锥形孔7圆心与其弧面圆心组成的a角为26度。

本实施例中，所述凸边5为四根，竖向两根比横向两根高。凸边5内侧组成长方形，较高凸边5长140mm，较矮凸边5长160mm。所述瓦体1长度860mm、厚度95mm，所述锥形孔7其锥度为1：10，该锥形孔7最大内径54mm，所述直孔6、焊接孔8内径均为30mm，所述螺丝孔10规格M18深50mm。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构和工艺，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都应被本实用新型权利要求书的范围所保护。