[实用新型]一种冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种应用于石膏板制造领域的冷却装置。

背景技术

在石膏板生产过程中，石膏板制作车间内的锤式打散机轴承在不停地工作中需要不断采用水进行冷却，目前普遍使用市政水直接接管将水引入轴承内实现冷却，但是如此方式不能实现循环利用，流过的水直接从管道中流走，造成严重的浪费现象，且生产成本高。

因此，亟需提供一种可循环利用，节能环保，生产成本低的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种结构简单，节约能源和降低生产成本的冷却装置。

本实用新型的另一个目的是提出一种控制精确，安全可靠的冷却装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种冷却装置，包括冷却水罐，所述冷却水罐的第一冷却进水口通过管道与打散机轴承的冷却出水口相连，所述冷却水罐的冷却出水口通过管道与所述打散机轴承的冷却进水口相连，所述冷却水罐的第二冷却进水口通过管道与市政供水端相连。

进一步的，所述管道上设置有循环水泵和控制阀。

进一步的，还包括控制器，所述冷却水罐的内壁上设置有用于标识液面高度的液位传感器，所述控制器分别与所述液位传感器和设置在所述市政供水端管道上的气动阀相连。

再进一步的，所述冷却水罐的内壁设置有最低液位线和最高液位线。

更进一步的，所述冷却水罐的外壁上且位于所述最低液位线处设置有报警提示装置。

进一步的，所述控制阀为电磁阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种冷却装置，冷却水罐与打散机轴承之间形成一循环的冷却水系统，同时冷却水罐还与市政供水端相连，用于对冷却水罐自循环水不足时进行补水。冷却水罐首次使用时可通过市政供水端装满水，利用水罐内的水进行自循环，水流先通过水泵输送到轴承内进行冷却，然后再由轴承经过管道流回冷却水罐内，以此循环，重复利用。本实用新型的冷却装置结构简单，不仅对石膏板生产过程中的打散机轴承实现了冷却降温，而且节约了能源，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的冷却装置的结构示意图。

图中，1、冷却水罐；11、第一冷却进水口；12、冷却出水口；13、第二冷却进水口；14、最低液位线；15、最高液位线；16、报警提示装置；2、打散机轴承；21、冷却出水口；22、冷却进水口；3、循环水泵；4、控制阀；5、液位传感器；6、控制器；7、气动阀；8、市政供水端。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

本实施例提供了一种冷却装置，该冷却装置的结构如图1所示，其包括冷却水罐1，冷却水罐1的第一冷却进水口11通过管道与打散机轴承2的冷却出水口21相连，且该管道上设置有循环水泵3和控制阀4，在本实施例中，控制阀4优选为电磁阀。冷却水罐1的冷却出水口12通过管道与打散机轴承2的冷却进水口22相连，冷却水罐1的第二冷却进水口13通过管道和气动阀7与市政供水端相连。

冷却水罐1与打散机轴承2之间形成一循环的冷却水系统，同时冷却水罐1还与市政供水端8相连，用于对冷却水罐1自循环水不足时进行补水。冷却水罐1首次使用时可通过市政供水端8装满水，利用水罐内的水进行自循环，水流先通过循环水泵3和控制阀4输送到打散机轴承2内进行冷却，然后再由打散机轴承2经过管道流回冷却水罐1内，以此循环，重复利用。本实用新型的冷却装置结构简单，不仅对石膏板生产过程中的打散机轴承实现了冷却降温，而且节约了能源，降低了生产成本。

为了精确控制冷却水罐内的液位，冷却装置还包括控制器6，冷却水罐1的内壁上设置有用于标识液面高度的液位传感器5，控制器6分别与液位传感器5和设置在市政供水端管道上的气动阀7相连。冷却水罐1的内壁设置有最低液位线14和最高液位线15。

当液位传感器5检测到冷却水罐1内的液面达到最低液位线14时，控制器6接收最低液位检测信号并开启市政供水端管道上的气动阀7，对冷却水罐1进行补水。当液位传感器5检测到冷却水罐1内的液面达到最高液位线15时，控制器6接收最高液位检测信号并关闭市政供水端管道上的气动阀7，停止补水后，冷却水罐1再次使用罐内的冷却水自循环。

为了保证冷却装置使用的安全可靠性，冷却水罐1的外壁上且位于最低液位线14处设置有报警提示装置16，能够及时提示操作人员对冷却水罐进行补水。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。