[实用新型]一种高温溢流染色机专用控温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及及印染机械技术领域，尤其涉及一种高温溢流染色机专用控温装置。

背景技术

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏染人来掌染草，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

高温溢流染色机是纺织印染行业应用较为广泛的染色设备，由于设备性能和功能的限制，较难保证染色工艺的重现性，即使能够基本满足染色工艺要求，也是靠有经验的工艺人员或操作工来控制。这种人为的控制，避免不了受人的技术水平、责任心及情绪变化的影响，从而导致织物染色质量的不稳定、废品率高，产品档次无法提高。在染色过程中染色机喷嘴水流为主动力、导布轮为辅助动力，带动织物呈绳状在染色机中以60～250m/min速度运行，如果设定导布轮转速过慢主动力就会拉着布运行，造成张力过大影响织物尺寸，对于一些轻薄织物，张力较大就会造成纱线的并纱、勾丝、起毛起皱、纱线移位，而且还会出现不可恢复折痕，对有氨纶成分的弹力花边将会造成氨纶飞出，影响织物弹力。

在当今的时代背景下提高染整生产质量，与染整用水的水质息息相关，节能降耗是所有印染企业管理者必须思考的问题。然而随着经济的发展，各地河水水质情况已有不同程度的污染，节省水资源的使用量，提高其使用效率是在高温溢流染色机使用过程中值得思考的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，通过蒸汽与冷却水的混合保证高温溢流染色机中的温度供应，同时有效降低在生产过程中水资源的使用，提高生产效率的技术方案：

一种高温溢流染色机专用控温装置，包括蒸汽接入管、进水管、电磁阀A、电磁阀B、混合室、排液管、温度传感器及PLC控制箱，蒸汽接入管通过电磁阀A与混合室导通，进水管通过电磁阀B与混合室导通，混合室底部连接有排液管，排液管与高温溢流染色机的高温管导通，排液管侧壁上固定设置有温度传感器，所述电磁阀A、电磁阀B及温度传感器通过导线与PLC控制箱电连接。

作为优选，混合室内部由若干个漏斗形内腔上下叠加构成，混合室顶部表面与进水管连接，混合室侧壁中间位置与蒸汽接入管导通。

作为优选，还包括摇匀装置，摇匀装置包括旋转装置、摇匀室及电动机，摇匀室为圆盘形结构口，摇匀室顶部中心处通过旋转装置与排液管导通，摇匀室底部中心处通过旋转装置与高温溢流染色机的高温管导通，摇匀室侧表面外侧中轴线位置设有旋转齿，摇匀室通过旋转齿与电动机配合连接，电动机通过导线与PLC控制箱电连接。

作为优选，还包括保温层，保温层覆盖在混合室及摇匀室表面。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型结构简单，通过蒸汽接入管、进水管、电磁阀A、电磁阀B、混合室、排液管、温度传感器及PLC控制箱的配合使用，利用蒸汽与冷却水的混合保证高温溢流染色机中的温度供应，同时有效降低在生产过程中水资源的使用，提高生产效率。

(2)实用新型中的混合室内部由若干个漏斗形内腔上下叠加构成，混合室顶部表面与进水管连接，混合室侧壁中间位置与蒸汽接入管导通，使蒸汽与液态水进一步进行混合，防止了液态水未经混合遍流入高温溢流染色机内部。

(3)实用新型中还包括摇匀装置，并通过PLC控制箱对摇匀装置的转动速率进行调控，增加蒸汽与液态水的混合效果，进一步提高设备的使用效率。

(4)在本实用新型中还包括保温层，保温层覆盖在混合室及摇匀室表面，减少混合过程中的热量流失，在一定程度上减少生产过程中的资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。