[实用新型]新型土岩水平定向钻机专用双壁钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及地质勘探设备技术领域，尤其涉及钻机专用的钻杆。

背景技术

水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、卵石等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。水平定向钻进技术是将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术，它具有施工速度快、施工精度高、成本低等优点，广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设施工工程中。

现有技术中，水平定向钻机上的钻杆为独立钻杆，即利用单独一根钻杆进行钻取，其工作效率低，并且工作方式单一，对于地质复杂的勘探区域，其适应性较差。

实用新型内容

本申请人针对现有水平定向钻机中的独立钻杆使用过程中存在的上述缺点，进行研究及设计，提供一种新型土岩水平定向钻机专用双壁钻杆，其具有结构精巧，质量轻，操作方便的特点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型土岩水平定向钻机专用双壁钻杆，包括与主轴连接的外钻杆及与芯轴连接的内钻杆4，芯轴置于主轴的中心通孔中，内钻杆置于外钻杆的中心孔中；

所述主轴的端部通过多段第一短节安装有外钻杆，第一短节与外钻杆为螺纹连接；芯轴的端部通过多段第二短节安装内钻杆，第二短节与内钻杆为方插接连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第二短节与芯轴的端部通过方插接连接，芯轴的端部带有第一插接公头，第二短节的端部带有与第一插接公头配合的第一插接母头。

所述内钻杆的端部与第二短节的端部通过方插接连接，第二短节的端部带有第二插接公头，内钻杆的端部带有与第二插接公头配合的第二插接母头。

所述相邻的第一短节之间螺旋连接，第一短节的两端分别带有第一螺纹母扣及螺纹公扣。

所述外钻杆与第一短节螺旋连接，外钻杆的端部带有第二螺纹母扣，第二螺纹母扣与第一短节端部的螺纹公扣配合螺接。

所述方插接为六方插接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用内外钻杆结构，将传统钻头的驱动方式由水压驱动改变成机械直连驱动，扭矩大大增加，大大改善了对岩石地层的钻进效果；本实用新型采用内外钻杆结构，内钻杆采用插接安装，外钻杆采用螺纹连接，其安装操作简单、方便拆卸。

附图说明

图1为本实用新型主剖视图。

图2为本实用新型中主轴安装外钻杆的结构图。

图3为本实用新型中芯轴安装内钻杆的结构图。

图中：1、主轴；2、外钻杆；3、芯轴；31、第一插接公头；4、内钻杆；41、第二插接母头；5、第一短节；51、第一螺纹母扣；52、螺纹公扣；21、第二螺纹母扣；6、第二短节；61、第一插接母头；62、第二插接公头。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实施例的新型土岩水平定向钻机专用双壁钻杆，包括与主轴1连接的外钻杆2及与芯轴3连接的内钻杆4，芯轴3置于主轴1的中心通孔中，内钻杆4置于外钻杆2的中心孔中；主轴1的端部通过多段第一短节5安装有外钻杆2，第一短节5与外钻杆2为螺纹连接；芯轴3的端部通过多段第二短节6安装内钻杆4，第二短节6与内钻杆4为插接连接。

如图3所示，第二短节6与芯轴3的端部通过插接连接，芯轴3的端部带有第一插接公头31，第二短节6的端部带有与第一插接公头31配合的第一插接母头61。内钻杆4的端部与第二短节6的端部通过插接连接，第二短节6的端部带有第二插接公头62，内钻杆4的端部带有与第二插接公头62配合的第二插接母头41。

如图2所示，相邻的第一短节5之间螺旋连接，第一短节5的两端分别带有第一螺纹母扣51及螺纹公扣52。外钻杆2与第一短节5螺旋连接，外钻杆2的端部带有第二螺纹母扣21，第二螺纹母扣21与第一短节5端部的螺纹公扣52配合螺接。

本实用新型中，采用的插接为六方插接，简化了装配过程，操作简单。

本实用新型中，芯轴3由液压马达驱动，主轴1由动力头驱动，芯轴3带动内钻杆4于外钻杆2中工作，采用机械直连驱动替代了传统的水压驱动方式，其扭矩大大增加，大大提高对岩石地层的钻进效果。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。