[实用新型]一种圆形烟道支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟道支座，尤其涉及一种施工方便、不会产生多个支腿跷起问题的圆形烟道支座。

背景技术

大型燃煤发电机组为了实现烟气达标排放，需要建设烟气除尘、烟气脱硝、烟气脱硫等装置。而烟道作为烟气运输和排放的主要通道，是整个烟气后处理环保工程的重要组成部分。目前国内已建成使用的烟道大都采用矩形烟道的形式，随着机组容量不断增大，烟风道的断面越来越大，矩形烟道在抗内、外压力条件下平板受力差，需设置相当多的内撑和外加强构件，不但耗钢量多，设计难度也增加。同等通流截面的圆形烟道圆周均匀受力，受力状态好，无需内撑，且可以减小外加强构件，减小通流阻力并节约钢材。

目前已有一部分工程开始逐渐采用圆形烟道方案。现有的圆形烟道的支座主要采用与矩形烟道支座类似的支撑方式，即在烟道周圈设置较大截面的型钢加固肋，然后在型钢加固肋上焊接多个支腿作为支点。该支撑方式对于矩形截面烟道而言，大截面型钢加固肋是直的，施工很方便；但是对于圆形烟道而言，大截面型钢加固肋需要按圆形截面弯弧，对于较大型钢难以实现，只能采用钢板拼接成形，施工难度很大，并且支腿数量较多时，由于制造安装存在误差，各支腿受力不均匀。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种施工方便、不会产生多个支腿跷起问题的圆形烟道支座。

为实现上述目的，本实用新型提供一种圆形烟道支座，包括：

圆形烟道，其外壁焊接一块鞍形垫板；

支撑板，其焊接在所述鞍形垫板上，所述圆形烟道轴线两侧的鞍形垫板上均焊接两块所述支撑板；

竖板，其按“工”字形焊接在所述圆形烟道轴线每侧的两块所述支撑板之间，所述圆形烟道轴线两侧均焊接一块所述竖板；

底板，其焊接在所述圆形烟道轴线每侧的两块所述支撑板和所述竖板的底部，所述圆形烟道轴线两侧均焊接一块所述底板，两块所述底板上设有不同的螺栓孔。

作为本实用新型进一步改进，其中一个螺栓孔为圆形螺栓孔，另一个螺栓孔为长圆螺栓孔。

本实用新型的有益效果为：

1、具有传统支座共有的支撑烟道重量、限制位移等主要功能，并且结构简单，施工方便，解决了设计、施工上的困难。

2、该结构只有两个支撑点，受力均匀，不会产生多个支腿跷起的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种圆形烟道支座的结构示意图；

图2为图1的A-A面剖视图的俯视图；

图3为图1的B-B面剖视图的俯视图。

图中：1、圆形烟道；2、鞍形垫板；3、支撑板；4、竖板；5、底板；6、普通螺栓孔；7、长圆螺栓孔。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例的一种圆形烟道支座，在圆形烟道1的外壁焊接一块鞍形垫板2；鞍形垫板2上焊接支撑板3，圆形烟道1轴线两侧的鞍形垫板2上均焊接两块支撑板3；在圆形烟道1轴线每侧的两块支撑板3之间按“工”字形焊接竖板4，圆形烟道1轴线两侧均焊接一块竖板4；在圆形烟道1轴线每侧的两块支撑板3和竖板4的底部焊接底板5，圆形烟道1轴线两侧均焊接一块底板5，两块底板5上设有不同的螺栓孔，其中一个螺栓孔为普通螺栓孔6，另一个螺栓孔为长圆螺栓孔7。

具体使用时：整个圆形烟道支座由一块鞍形垫板、四块支撑板、两块底板及两块竖板组成。支撑板焊于鞍形垫板和底板之间，竖板被焊接在支撑板之间，底板固定在地基上，并用地脚螺栓加以固定。当烟道过长时，超过两个支座允许的支承范围的，可以增加支座数目。这种结构的烟道支座除了具有支撑烟道重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等作用外，还具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。