[实用新型]轴向旋转式换向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于分配粉体物料的轴向旋转式换向装置，特别涉及一种用于在Y型连接件中分配粉体物料的轴向旋转式换向装置。

背景技术

在制备粉体物料的过程中，通常需要将已制成的粉体物料传送至两个以上不同位置。一般而言，可从将多个料仓的粉体物料传送至分配连接件，同时还需确保气态、固态乃至液态的物料不会从输送管线漏入已关闭的管线内。换言之，输送物料管线段应相对于其他管线段绝对封闭。

在常规的粉体物料通道的换向连接中，可通过选取Y型供料连接的通道管线并相应封闭其他管线的方式实现粉体流的分配。例如，在两个连接中均可安装滑阀、碟阀、闸阀、球阀或诸如此类装置。这类装置的缺陷在于，在上述装置的上方可能形成死料区，其中粉体物料会在某些情况下发生堆积，在闭锁装置打开后，陈旧积料会再次释放。因此，在密封方面容易受到粉体物料的影响，最终导致换向连接件发生卡滞，装置随之失灵。另外，在采用球阀式粉体流换向装置的情况下，制造工艺相对更为复杂，从而造价高昂。

由此可见，上述现有的粉体流换向装置在使用上显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为解决这些缺陷，本涉及人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的粉体流换向装置，能够改进一般现有的换向装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有的粉体流换向连接件存在的缺陷，提供一种尽可能简单并可靠的粉体流换向装置，尽可能节约成本。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种用于转换粉体流输出方向的换向装置，特别用于封闭Y形配料管线的任一孔口，该换向装置包括端部带有法兰的竖直进料管、至少两个排放管及从排放管下垂的阀芯壳体，排放管的中心轴与进料管的中心轴成锐角，优选为30°，其中，借助阀芯封闭排放管，该阀芯包括具有基本上平滑的椭圆形上部斜曲面及用于覆盖排放管的圆筒形侧壁的旋转式筒体，该筒体的中心轴与进料管的中心轴重合，在圆筒形侧壁上且大体上平行于上部斜曲面的平面内设有连续延展的凹槽，在该凹槽内填充密封圈，该密封圈在充气状态下连续贴合竖直进料管及阀芯壳体，用以密封由圆筒形侧壁覆盖的排放管的进料孔口，其中所述换向装置的阀芯壳体与拆卸式端板接合。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。在依据本实用新型提出的换向装置中，其中充气式密封圈与充气装置相连，通过该充气装置达成密封圈的充气和放气，从而实现密封圈的密封作用并且能够良好地适配阀芯上的曲线形凹槽。该充气式密封圈可由例如橡胶等弹性聚合物材料制成。在放气状态下，密封圈收缩，由于阀芯的圆筒形侧壁与阀芯壳体之间存在缝隙，因而阀芯可在其壳体中自由转动，以便更换粉体流排放的通道。在阀芯转动至其侧壁完全覆盖待封闭通道的情况下，粉体流通道的变换完成，将阀芯定位后，使密封圈充气膨胀，从而确保密封圈密封阀芯的侧壁，流动的粉体流无法进入已封闭的通道。通过这种方式，该充气式密封圈即便在阀芯旋转且扫过排放管孔口的过程中也不会从凹槽滑脱出来。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。在依据本实用新型提出的换向装置中，可借助定位器控制阀芯的定位，该定位器包括定位器护罩、定位杆及定位元件，定位杆经由端板上的固定孔贯穿端板并相应接合于阀芯终端位置的定位孔内，由此使阀芯固定在使其侧壁密封排放管孔口的适当位置。另外，所述定位孔包括两个以上定位孔，特别地，定位孔的数目与排放管的数目相同。在优选的实施方案中，换向连接件构造为Y形配料管线，则在阀芯端部设有两个相对于阀芯中心轴对称的定位孔。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。在依据本实用新型提出的换向装置中，定位元件构造成弹簧销式定位元件。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。在依据本实用新型提出的换向装置中，进料管的内径不小于排放管的内径。通常，进料管的内径大于排放管的内径。倘若进料管的内径等于排放管的直径，则排放管入料孔口的相交线在进料管的对称面上相交。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。在依据本实用新型提出的换向装置中，阀芯上部斜曲面的对称中心线相对于水平面的斜角大于或等于排放管的中心轴相对于水平面的角度。