[实用新型]一种安全堵漏阀

说明书

技术领域

本实用新型属于泄露封堵技术领域，具体涉及一种安全堵漏阀。

背景技术

在输油输气管道上发生泄露事故时，为避免泄露事故进一步扩大甚至造成人员财产损失，常常需要立即停机排查、堵漏，传统的堵漏手段在停机后才能进行，但一些设备的停机往往对生产造成巨大的经济损失，如果在不停机状态下进行堵漏，高温或高压的气体或液体导致施工难度高，难以有效封堵，不仅泄露的气体或液体可能对于工作人员的人身安全存在很大风险，而且由于泄露的管道承压能力变差，随时有爆炸的危险，同时加上封堵造成的压力，管道周围没有相应的保护设备，进一步提高了爆炸的可能性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、安装快速、安全可靠、省时省力的安全堵漏阀。

本实用新型采用如下技术方案：

一种安全堵漏阀，其包括两个中空的左半圆柱体和右半圆柱体，所述左半圆柱体和右半圆柱体的接触面匹配连接固定成中空的圆柱体，所述中空的圆柱体卡套在被堵漏管道的外壁上；所述左半圆柱体和右半圆柱体的轴向两端分别设有凸向圆心的半圆形凸沿，所述左半圆柱体上的半圆形凸沿和右半圆柱体上的半圆形凸沿对接固定成直径与被堵漏管道外直径相同的圆孔；所述左半圆柱体、右半圆柱体、半圆形凸沿和被堵漏管道的外壁共同组成密闭的环形空间；

所述左半圆柱体上设有注胶孔，所述注胶孔上连通有用于连接注胶枪的阀门；所述右半圆柱体上设有放气/液孔，所述放气/液孔内一端设有气/液塞，其另一端设有弹簧底座，所述气/液塞和弹簧底座之间设有弹簧，所述弹簧底座上均布有排气/液孔。

进一步的，所述左半圆柱体和右半圆柱体上分别设有夹板，所述夹板上设有通孔，所述左半圆柱体和右半圆柱体通过夹板上的所述通孔利用螺栓固定连接。

进一步的，所述左半圆柱体和右半圆柱体内表面上分别设有与其两端半圆形凸沿平行的半圆形隔板沿，且所述左半圆柱体内表面上的半圆形隔板沿和右半圆柱体内表面上的半圆形隔板沿的高度与半圆形凸沿的高度一致。

进一步的，所述半圆形隔板沿对接固定成直径与被堵漏管道外直径相同的圆孔，所述左半圆柱体、右半圆柱体、相邻两个所述半圆形隔板沿和被堵漏管道的外壁共同组成密闭的环形空间，所述环形空间对应的所述左半圆柱体和右半圆柱体上分别对应设有注胶孔和放气/液孔。

进一步的，所述气/液孔内靠近气/液塞的一端内径小于气/液塞的外径，所述气/液塞在弹簧推力作用下顶在气/液孔内。

进一步的，所述阀门位球阀或蝶阀。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用两个半圆柱体卡套在被堵漏管道外壁的形式，通过对泄漏的管道进行包裹，使得堵漏阀与被堵漏管道之间形成一个密闭的环形空间，缩小堵漏点的范围，并通过在右半圆柱体上设置放气/液孔，降低环形空间内压强，在确保安全的同时也便于对泄漏的气体或液体通过放气/液孔进行集中处理，相当于将多点泄漏的泄漏物汇聚至一点排出，便于下一步收集，并且在左半圆柱体上设置注胶孔，注胶孔上安装有阀门，注胶枪可随时通过阀门向环形空间内注胶，注胶枪的枪头前端和阀门可通过螺纹连接紧固，安装使用简单方便，阀门开度可调，需要时不连接注胶枪也可作为放气或放液的通道，进一步提高注胶的安全性。

（2）本实用新型采用左半圆柱体和右半圆柱体通过夹板上的所述通孔利用螺栓固定连接，承压能力强，安装方便，同时将圆柱体分成两半，分别设有注胶孔和放气/液孔，如有一边损坏，更换一边即可，维修成本低，且便于灵活替换带有不同尺寸注胶孔和放气/液孔的半圆柱体。

（3）本实用新型中放气/液孔内设有带弹簧调节的气/液塞，且弹簧底座上均布有排气/液孔，堵漏初始，随着泄漏的气体或液体的增多，环形空间内压强增大，气/液塞和弹簧底座之间的弹簧被压缩，气/液塞被顶开，泄漏的气体或液体进入放气/液孔并通过弹簧底座上的排气/液孔排出，由于设置有弹簧，使得环形空间内压强大小直接决定气/液塞的打开程度，实现自动调节其内部压强，更加及时和安全。

（4）本实用新型在左半圆柱体和右半圆柱体内设置有半圆形隔板沿，将原本的大的环形空间进一步分隔成小的环形空间，每个小的环形空间上均配备有一组注胶孔和放气/液孔，相当于将多个安全堵漏阀并联在一起，对于一定距离内管道多点泄漏，分隔成小的环形空间分别进行处理，效率更高更安全更节省注胶，同时通过观察各个小的环形空间上放气/液孔是否有泄漏物放出，即可判断是哪个小的环形空间有泄漏点，可用于排查泄漏点，缩小堵漏范围。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。