[实用新型]卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织领域，更具体地说，涉及一种卷绕机。

背景技术

目前市面上的丝线卷绕机包括机台、切丝板和丝线卷绕机构，丝线卷绕机构能转动地装接在机台之上，它包括平行布置的锭轴和转动盘。丝线卷绕在纸筒上形成饼状结构的卷装，若干个卷装排列在锭轴上，当卷装达到预设规格后，锭轴会进行切换，即从工作锭轴卷绕切换至备用锭轴，转动盘转动，切丝板切断丝线，丝线停止在工作锭轴卷绕，切换至备用锭轴卷绕，再将卷绕完毕的卷装从锭轴上取下。

但是卷绕机为提高工作效率一个锭轴上通常紧密排列有若干个卷装，随着卷装上所卷绕丝线质量的增加，锭轴所承受的力逐渐变大，因为锭轴只有一端与转动盘相连接，所以锭轴与转动盘的连接处所承受的压力逐渐变大，长此以往锭轴容易发生弯曲或锭轴与转动盘的连接处发生断裂，需要对卷绕机进行维修或更换，降低了生产效率，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过支撑杆来支撑工作锭轴防止锭轴的一端受力过大导致锭轴发生弯曲或锭轴与转动盘的连接处发生断裂的卷绕机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卷绕机，包括丝线卷绕机构和机壳，丝线卷绕机构包括转动盘和两根锭轴，两根锭轴的一端均平行连接在转动盘上，锭轴对应转动盘的另一端设置有转动轴，机壳的底面上设置有伸缩装置，伸缩装置上连接有支撑杆，支撑杆与工作锭轴上的转动轴相配合。

通过采用上述技术方案，当卷绕机开始运行时，伸缩装置打开，支撑杆在伸缩装置的推动下向上运动，运动至支撑杆与工作锭轴上的转动轴的侧面相抵时停止，转动轴抵接在支撑杆上不发生转动，工作锭轴开始转动卷绕丝线，待工作锭轴上的丝线卷绕至预设规格即工作锭轴卷装完毕后，伸缩装置拉动支撑杆向下运动，防止支撑杆影响工作锭轴与备用锭轴之间的转换，转动盘开始转动，卷绕完毕的工作锭轴转动至下方而备用锭轴转动至上方，取下卷绕完毕的卷装，使得锭轴作为备用锭轴，伸缩装置再次推动支撑杆向上运动抵住旋转轴，开始新一轮的卷绕。本实用新型与市面上的卷绕机相比，支撑杆通过支撑转动轴来支撑工作锭轴，即工作锭轴在转动进行卷装时，两端均对工作锭轴有支撑，使得锭轴所受的力均匀地分散到锭轴的两端，防止锭轴的一端受力过大导致锭轴发生弯曲或锭轴与转动盘的连接处发生断裂。

本实用新型进一步设置为：伸缩装置包括底座和伸缩杆，底座内设置有气缸，伸缩杆一端与气缸的活塞杆相连接，另一端与支撑杆相连接。

通过采用上述技术方案，当伸缩装置需要推动支撑杆向上运动时，底座内的气缸的活塞杆向外运动，活塞杆推动伸缩杆伸出底座，伸缩杆推动支撑杆向上运动，当伸缩装置需要拉动支撑杆向下运动时，底座内的气缸的活塞杆向内运动，活塞杆拉动伸缩杆缩回底座内，伸缩杆拉动支撑杆向下运动。由于气缸的原理及结构简单，结构紧凑，体积小巧，易于安装维护，对于使用者的要求不高，适合在工厂的卷绕机中使用，气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应车间的恶劣环境，减少了设备的维修更换几率，节约了生产成本。

本实用新型进一步设置为：支撑杆上端设置有凹槽，转动轴上设置有卡块，卡块与凹槽相配合。

通过采用上述技术方案，将转动轴上的卡块嵌入支撑杆上的凹槽中，扩大了转动轴与支撑杆相抵接的面积，缩小了转动轴与支撑杆相抵接的面上的压强，防止因压强过大而导致的转动轴与支撑杆的损坏，降低了维修生产成本，节约了人力物力。

本实用新型进一步设置为：伸缩杆侧面上设置有限位卡条，底座上设置有限位卡槽，限位卡槽与限位卡条相配合。

通过采用上述技术方案，伸缩杆在底座中上下伸缩的过程中，限位卡条始终嵌在限位卡槽中，使得伸缩杆只能在底座中上下运动而不能在底座中转动，在支撑杆的向上运动的过程中，防止因伸缩杆在底座中转动带动支撑杆的转动导致凹槽无法完全卡在卡块外侧。

本实用新型进一步设置为：卡块与凹槽的表面均设置有缓冲软垫。

通过采用上述技术方案，卷绕机运行时会产生振动，导致卡块与凹槽相接触的位置上会产生磨损，在卡块与凹槽的表面设置缓冲软垫，缓冲软垫减小了卡块与凹槽之间的磨损。

与现有技术相比，本实用新型通过支撑转动轴来支撑工作锭轴，使得锭轴所受的力均匀地分散到锭轴的两端，防止因锭轴的一端受力过大导致锭轴发生弯曲或锭轴与转动盘的连接处发生断裂，减少了设备的维修或更换，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型卷绕机未支撑状态的立体图；