[实用新型]一种蛋挞皮自动加工机的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种蛋挞皮自动加工机的下料装置。

背景技术

蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，意指馅料外露的馅饼，做法是把饼皮放进小圆盆状的饼模中，倒入由砂糖及鸡蛋混合而成之蛋浆，然后放入烤炉，烤出的蛋挞外层为松脆之挞皮，内层则为香甜的黄色凝固蛋浆。蛋挞在制作之前需要蛋挞皮、蛋挞水，而蛋挞皮通常放置在一个蛋挞模内，蛋挞模为锡纸材料，整体呈杯状，开口外扩，在面皮揉和好后需要将面皮分切成圆形，之后需要压入蛋挞模内，通常采用手工进行，制作好的蛋挞皮形状不一，且效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蛋挞皮自动加工机的下料装置，本蛋挞皮自动加工机的下料装置能够自动将装有蛋挞皮的蛋挞模移下机架，自动化程度高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种蛋挞皮自动加工机的下料装置，自动加工机包括机架，其特征在于，所述机架上设有两纵向传送带和一用于放置蛋挞模的横向传送带，所述横向传送带与两纵向传送带相垂直，且横向传送带位于纵向传送带的下方，所述下料装置包括机架在横向传送带的输出端沿竖直方向滑动连接有下料板，所述下料板的下侧面上沿横向传送带的宽度方向滑动连接有两下料杆，该两下料杆的长度方向与横向传送带的长度方向一致，所述下料杆上均设有能够使蛋挞模沿下料杆长度方向移动的导向件，所述机架上分别设有能够驱动下料板往复升降的动力源一和能够驱动两下料杆相对移动的动力源二。

横向传送带继续移送压好的蛋挞模，在横向传送带的作用下，蛋挞模被逐个推至下料杆上，蛋挞模位于两下料杆之间，并在导向件的作用下沿下料杆移动，导向件能够减少蛋挞模与下料杆之间的摩擦力，避免蛋挞模相互顶推而倾斜或者变形，在蛋挞模被依次排列在下料杆上后，动力源一驱动下料板下降，在蛋挞模被放置平稳后，动力源二驱动两下料杆分离移动，在两下料杆分离开后，下料板复位上升并继续下一次下料工序，而完成的蛋挞模通常为多个相互套在一起，因此动力源一能够驱动下料板移动不同的行程，即下一个下料工序的蛋挞模插入之前放置好的蛋挞模内，待相叠合的蛋挞模数量满足后移出即可，整个过程自动化程度和工作效率高。

在上述的蛋挞皮自动加工机的下料装置中，所述动力源一包括固连在机架上的下料气缸一，所述下料板上固连有两导向套四，所述机架上竖直固连有两导向杆四，上述导向套四滑动套设在导向杆四上，所述下料气缸一的活塞杆与下料板上侧面相固连。通过下料气缸一能够控制下料板的不同行程，且行程精度高。

在上述的蛋挞皮自动加工机的下料装置中，所述动力源二包括两连杆和固连在机架上的下料气缸二，该下料气缸二的活塞杆沿横向传送带的宽度方向设置，所述下料气缸二的活塞杆上固连有U形支架，所述下料板上沿横向传送带宽度方向开设与连接槽，所述连接槽内滑动连接有两连接块，所述下料杆的中部垂直固连有推杆，所述推杆的上端固连在连接块上，所述U形支架套设在其中一根推杆上，所述下料杆下侧面上垂直固连有支杆，两所述连杆的中部通过同一根销轴铰接在支杆的下端，两所述连杆的端部均铰接有滑块，所述推杆上均沿长度方向开设有滑槽，两连杆一端的滑块均滑动连接在一滑槽内，另一端的滑块均滑动连接在另一滑槽内。下料气缸二驱动其中一根推杆移动，在该推杆移动过程中，两根连杆能够带动另外一根推杆向相反的方向移动相同的行程，即通过一根下料气缸二实现两根下料杆的反向同步移动，减少动力源。

在上述的蛋挞皮自动加工机的下料装置中，所述导向件包括两环形橡胶带，两所述下料杆的相对两侧面为倾斜面，且两下料杆倾斜面的上边沿之间距离大于下边沿之间距离，所述倾斜面上均沿长度方向开设有长条状安装槽，所述安装槽的两端均铰接有滚轮，上述橡胶带套设在两滚轮上，且橡胶带的侧面凸出安装槽。滚轮转动的摩擦力较小，而蛋挞模与橡胶带侧面的摩擦力较大，因此橡胶带能够带着蛋挞模移动，避免蛋挞模因为与下料杆之间的摩擦而倾斜或者相互挤压变形。

与现有技术相比，本蛋挞皮自动加工机的下料装置具有以下优点：

1、由于下料气缸二驱动其中一根推杆移动，在该推杆移动过程中，两根连杆能够带动另外一根推杆向相反的方向移动相同的行程，即通过一根下料气缸二实现两根下料杆的反向同步移动，减少动力源。

2、由于滚轮转动的摩擦力较小，而蛋挞模与橡胶带侧面的摩擦力较大，因此橡胶带能够带着蛋挞模移动，避免蛋挞模因为与下料杆之间的摩擦而倾斜或者相互挤压变形。

附图说明