[实用新型]一种新型玻璃钢烟筒加强筋

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力领域的一种玻璃钢烟筒，尤其涉及一种较大刚度的、使用寿命较长的、结构较为简洁的新型玻璃钢烟筒加强筋。

背景技术

玻璃钢烟囱加强筋是对烟囱的强度起加强作用，是烟道结构中不可缺少的一个重要组成构件。目前玻璃钢烟囱在我国刚刚起步，玻璃钢烟囱加强筋的结构一直沿用玻璃钢烟道加强筋技术，但由于玻璃钢烟囱与烟道整体受力特点不同，因此对玻璃钢加强筋的结构形式也大有不同。用于玻璃钢烟道的加强筋断面为梯形或半圆形，但整体制作工艺复杂，且内部需要增加填充物以增加加强筋整体强度，制作过程繁琐生产效率低。

如申请号为201420159661.4的中国专利中，介绍了一种玻璃钢烟筒的加强筋结构，该方案中加强筋的结构为，在玻璃钢内衬外壁设置一截面为外凸弧形或梯形的筋圈，筋圈包围的空间内充填有硬质聚氨酯材料。

该方案中由于需要加设外凸筋圈，且需在中空部填充其他物品，使得该方案的加强筋制作程序较为繁琐。同时，上述加强筋的筋圈与烟筒内衬之间或者一体成型、或经树脂固定成型，但无论何种方式，都会使得加强筋与烟筒的整体安装过程都需动用大量人力、物力，增大了烟筒的生产成本。

还有，上述方案的烟筒加强筋结构中，为了实现加强筋与烟筒的安装，需要将加强筋设为多段。这就造成各相邻段加强筋的连接处的应力强度不够，容易造成加强筋塌陷情况的发生。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃钢烟筒加强筋，以实现提高烟筒整体强度，延长玻璃钢烟筒寿命的目的。

为实现实用新型目的，采用如下技术方案：

一种新型玻璃钢烟筒加强筋，所述的烟筒包括玻璃钢筒体，筒体上设有至少一圈加强筋；所述的加强筋包括周圈设置的、扣置于玻璃钢筒体外壁上的支撑骨架，支撑骨架的截面为弧形，支撑骨架的外部设有与玻璃钢筒体形成一体结构的玻璃钢层。

进一步，所述支撑骨架的截面为角度小于等于180度的半圆弧形；优选的，支撑骨架的截面为角度等于180度的半圆弧形。

进一步，所述的支撑骨架由自中轴面断开的一半管路构成；半管的两侧边分别经树脂与筒体的外壁相粘接固定。

进一步，半管水平地绕筒体外壁一周，令半管的两端相接触并固定，以形成支撑骨架；半管的外侧整体缠绕玻璃隔层。

进一步，所述的玻璃钢层覆盖半管的外壁、半管与筒体的连接处；玻璃钢层的上端和下端分别自对应侧的半管与筒体连接处向上或下延伸一定距离D；优选的，所述的距离D范围为，500mm≤D≤550mm。

进一步，所述的半管由表面呈波纹状结构的波纹管自中轴面断开的半波纹管构成，以形成表面凹凸状的支撑骨架。

进一步，所述的支撑骨架由半圆弧形的玻璃钢骨架构成，玻璃钢骨架的两侧分别与筒体的外壁相粘接固定。

进一步，玻璃钢层与支撑骨架之间铺设有利于玻璃钢层成型的玻璃钢网格布或单向布。

进一步，所述的玻璃钢层由浸有树脂的玻璃纤维构成，所述的玻璃纤维沿支撑骨架周向线螺旋螺旋缠绕于支撑骨架的外壁处。

进一步，玻璃钢层的厚度自支撑骨架与筒体连接处向对应的上或下端部逐渐减小。

采用上述技术方案，本实用新型较现有技术的优势在于：

1、通过在烟筒上设置上述加强筋，使得烟筒的整体强度得到提高；同时，上述加强筋的成型较为简洁、安装较为方便，降低了烟筒的生产成本，提高了烟筒的组装效率；

2、通过上述方式制备的玻璃钢烟筒，由于支撑骨架由整体的管槽构成，克服了现有技术中加强筋分成若干段而造成的整体强度地的缺陷；同时，由整体的管槽构成的加强筋能够容易实现加强筋与烟囱筒体的对应吻合，使得该加强筋整体的机械强度较高；

3、本实用新型中，在加强筋外部用由玻璃钢纤维构成的缠绕纱缠绕于玻璃钢筒体外周进行整体缠绕，更适合机械化操做，有利于节约人力，缩短工时；

4、由于波纹管本身的强度较大，使得由波纹管构成支撑框架内部无需再填充填充物，使得烟筒的制备成本大大降低。

同时，本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。

附图说明

图1本实用新型中玻璃钢烟筒的结构示意图；

图2至图4本实用新型中加强节的结构示意图；

图5本实用新型中构成支撑槽的半波纹管结构示意图；

图6本实用新型中构成支撑槽的半圆形玻璃钢骨架结构示意图。