[实用新型]油田潜油电泵专用钻孔叶导轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油机械领域，具体而言，涉及一种油田潜油电泵专用钻孔叶导轮。

背景技术

电潜泵是一种高效率、适合于高产、深井的机械采油设备。由于它排量大、结构简单、管理方便，目前已成为我国海上油田的主要采油设备。而潜油泵中最核心的部件为叶导轮。

相关技术中的叶导轮，包括叶轮和导轮；叶轮呈圆盘状，其圆心处设置有与潜油泵的电机的动力输出轴连接的轴套；叶轮内部设置有叶轮流道，其入口设置在叶轮的一面上且靠近轴套处，出口位于叶轮的侧壁上。导轮包括导轮和用于容置叶轮的容置空间；导轮成圆盘状，容置空间设置在导轮的一面上；导轮的圆心处设置与轴套相配合的通孔，轴套能在通孔内旋转。导轮内设置有导轮流道，其入口设置在导轮的侧壁上，出口设置在容置空间内，且与叶轮通道的入口连通。当使用潜油泵采油时，通过电机带动叶轮在导轮内旋转，使容置空间内的压力减小，从而将石油开采出来。

但是，相关技术中的叶导轮，其在使用的过程中，由于石油进入容置空间内后会产生涡流，从而使叶轮发生摆动，致使叶轮与导轮发生摩擦，导致潜油泵的性能下降，油田潜油电泵专用钻孔叶导轮的使用寿命缩减。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油田潜油电泵专用钻孔叶导轮，以解决叶导轮在使用的过程中，石油进入容置空间内后会产生涡流，从而使叶轮发生摆动，致使叶轮与导轮发生摩擦，导致潜油泵的性能下降的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

该油田潜油电泵专用钻孔叶导轮，包括叶轮和导轮；所述叶轮远离叶轮流道的入口的一面上设置有若干平衡孔；若干所述平衡孔以所述叶轮的中心为圆心，围设在所述叶轮的上。

进一步，平衡孔的数量为7或9或11，平衡孔的直径为2mm～3mm。

进一步，导轮包括导轮和用于容置叶轮的容置空间；导轮的一面设置有容置空间；导轮内，设置有若干导轮叶片；若干导轮叶片，沿导轮的中心至其边沿的方向，设置有在导轮内；相邻的两个导轮叶片与导轮围成导轮流道；导轮流道的出口设置在导轮靠近容置空间的一面上，且靠近导轮的中心；导轮流道的入口设置在导轮的侧壁上；叶轮内设置有若干叶轮叶片；若干叶轮叶片，沿叶轮的中心至其边沿的方向，设置在叶轮内；相邻叶轮叶片与叶轮围成叶轮流道；叶轮流道的入口设置在叶轮的一面上，且靠近叶轮的中心；叶轮的出口设置在叶轮的侧壁上；叶轮设置在导轮内，且平衡孔远离导轮；叶轮流道的入口与导轮流道的出口连通。

进一步，平衡孔与叶轮流道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的油田潜油电泵专用钻孔叶导轮，当使用潜油泵抽取石油时，启动电机并带动叶轮旋转，从而使容置空间内的压力小于容置空间外的压力，从而使石油经过导轮流道和叶轮流道进入至容置空间内。由于石油从叶轮流道的出口流出后，经过平衡孔的引流平衡，使叶轮中心线与导轮的中心线重合，即叶轮呈悬浮状态，从而减小叶轮和导轮之间的摩擦力同时还具有泄压的作用，有效的避免功率过载，进而提高潜油泵的性能，延长油田潜油电泵专用钻孔叶导轮的使用寿命。

附图说明

图1为油田潜油电泵专用钻孔叶导轮结构示意图。

图中：1-导轮，2-叶轮，11-导轮流道，21-叶轮流道，22-平衡孔。

图2为叶导平衡孔分布示意图。

具体实施方式

请参阅图，本实用新型实施例中，油田潜油电泵专用钻孔叶导轮，包括叶轮2和导轮1；；所述叶轮2远离叶轮流道21的入口的一面上设置有若干平衡孔22；若干所述平衡孔22以所述叶轮2的中心为圆心，围设在所述叶轮2的上。平衡孔22的数量为7或9或11，奇数的平衡孔22更加容易使得使石油对叶轮2的作用力均衡，平衡孔22的直径为2mm～3mm，引流平衡的同时可以有一定的降压作用，降低叶轮2磨损。