[实用新型]一种数码喷绘打印耗材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打印耗材，具体为一种数码喷绘打印耗材。

背景技术

随着计算机信息技术的发展，广告与数码产品的普及，彩色喷墨打印系统的应用范围和市场迅速扩大，各种喷墨打印介质已渗透到人类生活的方方面面。PE薄膜、PVC薄膜和PET薄膜作为数码喷绘耗材领域的主要消费品，越来越引起人们的重视。

作为彩色喷墨打印机使用的耗材，要求其具有吸墨速率快，固墨及固色性能好，打印图像分辨率高，色彩逼真，耐水等特性。彩色喷墨打印介质由基材和涂层组成，基材主要起到支撑作用，同时影响涂布纸的白度，不透明度及表面光滑度情况；涂层几乎决定了彩喷纸的所有性能，包括吸墨干燥速率，固墨、固色性能，图像分辨率，色彩逼真情况及涂层的耐水性能等，如果喷绘画面暴露在在外，则会被污染、溶解和破坏。

冷裱膜是用透明PVC经背胶加工制成，冷裱膜的运输和储存中需要将冷裱膜的热熔胶层表面贴合不粘的付基材。在广告制作中大量使用的是光膜、哑膜、磨砂膜等纹理的冷裱膜。冷裱膜用手工或者冷裱机等裱覆在写真打印的画面上，避免画面(打印面)被划伤、污染或淋湿，起到保护画面的作用。

目前市场上现有的数码喷绘产品是由主基材、吸墨涂层和冷裱膜组成，在主基材上涂布有吸墨涂层，然后将经过喷绘，再在喷绘画面上覆盖冷裱膜；冷裱膜由透明介质和热熔胶组成。这种结构的产品存在以下缺陷：

1、由于喷绘画面上多了一层冷裱膜的介质，会造成喷绘画面显示稍有暗淡；

2、加工工序复杂，要将冷裱膜从付基材上撕下来，然后贴合到主基材上；由于付基材的废弃，因此造价也较贵；

3、在冷裱膜覆盖在喷绘产品上进行冷裱时，常会在喷绘画面与冷裱膜之间形成气泡。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种数码喷绘打印耗材，以解决现有技术的上述缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种数码喷绘打印耗材，包括PVC基材，所述的PVC基材上涂覆有热熔胶层，热熔胶层上涂布有吸墨涂层；所述的吸墨涂层上喷绘有画面；所述的热熔胶层经挤压从吸墨涂层孔隙溢出，并在吸墨涂层表面形成膜状保护层；保护层与热熔胶层之间通过热熔胶胶连。

所述的热熔胶层的厚度不超过0.5㎜。保护层的厚度不超过0.5㎜。

本实用新型的原理是，吸墨涂层包含有空隙，通过挤压，热熔胶在压力下自空隙中溢出，在吸墨涂层表面形成薄膜。

本实用新型的有益效果为：

1、摒弃了传统的冷裱膜技术，少了一层冷裱膜，增加了喷绘画面的色彩和鲜艳度；

2、加工工艺简单易行，不需要没有浪费的材料；并且在制作过程中成品率更高；

3、吸墨涂层与基材之间通过热熔胶粘接；保护层与基材之间也形成了直接粘接，粘接牢度比现有技术高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖面结构示意图；

图中，1、基材2、热熔胶层3、吸墨涂层4、保护层

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。

如图1和图2所示，一种数码喷绘打印耗材，包括PVC基材1，所述的PVC基材1上涂覆有热熔胶层2，热熔胶层2上涂布有吸墨涂层3；所述的吸墨涂层3上喷绘有画面；所述的热熔胶层2经挤压从吸墨涂层3孔隙溢出，并在吸墨涂层3表面形成膜状保护层4；保护层4与热熔胶层2之间通过热熔胶胶连。

所述的热熔胶层2的厚度不超过0.5㎜。

所述的保护层4的厚度不超过0.5㎜。

制作时，在PVC基材上涂覆0.5mm的热熔胶，再涂布一层吸墨涂层，喷绘上图片，然后在150℃，2KG温度下，轧制20s；热熔胶从吸墨涂层的孔隙渗出至吸墨涂层表面，进而在吸墨涂层表面形成0.1㎜的薄膜。