[实用新型]锂电池组合帽密封圈内涂胶机压轮有效
申请号: | 201520501214.7 | 申请日: | 2015-07-11 |
公开(公告)号: | CN204746765U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 杨学新;刘元成;郝世洪;张纯辉;巢军 | 申请(专利权)人: | 常州市武进中瑞电子有限公司 |
主分类号: | B05C11/00 | 分类号: | B05C11/00 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 朱丽莎 |
地址: | 213161 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 组合 密封 圈内 涂胶 机压轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池组合帽密封圈内涂胶机压轮。
背景技术
锂离子电池在使用时需要将多个电池串联或者并联在一起,对电池内阻要求较高,电池内阻过大会直接影响锂离子电池的性能。盖帽阻值是影响电池内阻的一个关键因素。盖帽包括顶盖、PTC、防爆片、连接片和密封圈,现有技术中的内涂胶机压轮是固定在连接板上的,不便更换,而且压轮与轴承柱采用过盈配合,长时间使用后,不易更换清洗。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种锂电池组合帽密封圈内涂胶机压轮,可以方便拆卸,及时更换清洗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锂电池组合帽密封圈内涂胶机压轮,包括压轮本体、连接板、固定螺丝、螺母、轴承、轴承柱和紧定螺丝,
所述压轮本体上的一侧开设有多个纵向的轴承柱安装孔,压轮本体的另一侧开设有一个纵向的压轮本体固定螺丝安装孔,所述压轮本体的下表面设有内凹的固定轨道凹槽,所述压轮本体固定螺丝安装孔的中心线与固定轨道凹槽的中心线垂直,
所述连接板上具有外凸的固定轨道,所述固定轨道凹槽和固定轨道相配合,固定轨道上开设有纵向的连接板固定螺丝安装孔,
所述固定螺丝依次穿过连接板固定螺丝安装孔、压轮本体固定螺丝安装孔与压轮本体上表面的螺母螺纹连接,
所述压轮本体靠近轴承柱安装孔的端面上开设有紧定螺丝安装孔,所述轴承柱安装在轴承上,轴承柱通过紧定螺丝安装孔内的紧定螺丝安装在轴承柱安装孔内。
为了保持整体性,作为优选,所述轴承柱与轴承之间过盈配合。
为了便于拆卸,作为优选,所述轴承柱与轴承柱安装孔之间间隙配合。
为了便于旋转螺母,作为优选,锂电池组合帽密封圈内涂胶机压轮,所述螺母采用蝶形螺母。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的锂电池组合帽密封圈内涂胶机压轮:
1、连接板和压轮本体采用轨道方式固定,保证装配和使用时的精度;
2、连接板和压轮本体采用定制螺丝和蝶形螺母固定,方便更换,同时体积小,不影响观察视线;
3、承轴和轴承柱采用过盈装配,轴承柱和压轮采用间隙配合,并用紧定螺丝固定,方便更换和清洗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的压轮本体的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型的连接板的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型的结构示意图。
图中:1、压轮本体,11、轴承柱安装孔,12、压轮本体固定螺丝安装孔,13、固定轨道凹槽,14、紧定螺丝安装孔,2、连接板,21、固定轨道,22、连接板固定螺丝安装孔,3、固定螺丝,4、螺母,5、轴承,6、轴承柱,7、紧定螺丝。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示,是本实用新型的实施例,一种锂电池组合帽密封圈内涂胶机压轮,包括压轮本体1、连接板2、固定螺丝3、螺母4、轴承5、轴承柱6和紧定螺丝7,压轮本体1上的一侧开设有多个纵向的轴承柱安装孔11,压轮本体1的另一侧开设有一个纵向的压轮本体固定螺丝安装孔12,压轮本体1的下表面设有内凹的固定轨道凹槽13,压轮本体固定螺丝安装孔12的中心线与固定轨道凹槽13的中心线垂直,连接板2上具有外凸的固定轨道21,固定轨道凹槽13和固定轨道21相配合,固定轨道21上开设有纵向的连接板固定螺丝安装孔22,固定螺丝3依次穿过连接板固定螺丝安装孔22、压轮本体固定螺丝安装孔12与压轮本体1上表面的螺母4螺纹连接,压轮本体1靠近轴承柱安装孔11的端面上开设有紧定螺丝安装孔14,轴承柱6安装在轴承5上,轴承柱6通过紧定螺丝安装孔14内的紧定螺丝7安装在轴承柱安装孔11内,轴承柱6与轴承5之间过盈配合,轴承柱6与轴承柱安装孔11之间间隙配合,螺母4采用蝶形螺母。
本实用新型的锂电池组合帽密封圈内涂胶机压轮:
连接板2和压轮本体1采用轨道方式固定,保证装配和使用时的精度;
连接板2和压轮本体1采用固定螺丝3和蝶形螺母4固定,方便更换,同时体积小,不影响观察视线;
承轴5和轴承柱6采用过盈装配,轴承柱6和轴承柱安装孔11采用间隙配合,并用紧定螺丝固定,方便更换和清洗。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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