[实用新型]一种杯体烤粉自动送料加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对工件表面进行喷粉并烘的设备，尤其涉及一种杯体烤粉自动送料加工装置。

背景技术

目前，在生产过程中，对产品的表面处理，如喷粉工艺，是非常常见的，一般都是人工对工件表面进行喷粉，效率较低，因喷粉环境恶劣，对操作人员的身体影响较大，多余的粉末不能回收，造成环境污染；喷粉后需对工件进行烘干处理，摆放工件需要场地大，从而加热面积大，造成大量的热量损失，不利于节能且造成环境污染。且现有的不锈钢保温杯的烤粉加工时也均为人工手动作业，存在效率低，员工作业熟练度问题，而影响产品成型速度。

因此，社会迫切需求一种能够对烤杯烤粉自动化进行送料加工的设备，以减少人员使用率，提高生产效率，增强设备自动化功效的目的。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种杯体烤粉自动送料加工装置，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种杯体烤粉自动送料加工装置，包括喷粉室、转动圆盘、输送轨道、输送带、以及烤箱，其中，

所述的喷粉室内设置有一喷粉工位，并在所述的喷粉工位一侧设置有用以喷粉的喷枪；

所述的输送轨道一端位于所述的输送带起始端外设置的一烤杯转移工位处，另一端延伸入所述的喷粉室内设置的所述的喷粉工位处；

所述的转动圆盘可移动得设置于所述的输送轨道上，可沿所述的输送轨道移动至所述的喷粉工位和所述的烤杯转移工位，且所述的转动圆盘上设置有多个用以放置烤粉杯体的治具，所述的转动圆盘可绕圆盘中心设置的一中心轴体进行绕轴转动；

所述的输送带上设置有用以烘烤经喷粉后烤粉杯体的所述的烤箱，且所述的输送带的起始端外设置有所述的烤杯转移工位。

所述的喷粉室中设置有一密封门，且所述的密封门位于所述的输送轨道和所述的转动圆盘进入所述的喷粉室的入口位置。

所述的喷粉室内设置有一粉料回收装置，且所述的粉料回收装置位于所述的转动圆盘设置有喷枪的另一侧。

较佳的，所述的喷粉室还开设有一人员进出口。

较佳的，所述的送料加工装置设置有两组喷粉室、输送轨道、以及转动圆盘，两组所述的输送轨道的一端均设置于所述的烤杯转移工位处，且两组所述的转动圆盘轮流移动至所述的烤杯转移工位处。

较佳的，所述的输送轨道设置有一直角弯道。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

(1)所述的转动圆盘沿轨道移动至所述的喷粉工位进行旋转粉喷和烤杯转移工位进行烤杯转移的设置，使得整体烤粉过程减少了人员使用量，减少了生产不良的情况，提高了生产效率，增强了设备自动化程度和功效；

(2)所述的密封门的设置，使得所述的喷枪进行持续喷粉操作而不会有外界杂质进入室内影响喷粉质量；另外，内部的粉尘也无法飘出外面，保护外面操作人员的健康。

(3)所述的回收装置的设置，使得回收多余和浪费的粉料，进一步达到了节省成本提高生产效率的效果；

(4)设置两组喷粉室、输送轨道和转动圆盘，使得进一步提高了生产效率，增强了设备自动化程度的效果；

(5)整个过程中所述的转动圆盘在所述的输送轨道上持续循环反复运行，实现自动送料和加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型杯体烤粉自动送料加工装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型杯体烤粉自动送料加工装置实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下，将会参照附图描述本实用新型的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。

实施例一：

参阅图1，为本实用新型杯体烤粉自动送料加工装置实施例一的结构示意图，其中图中所示的两个转动圆盘3为同一个，即为分别位于喷粉工位21和烤杯转移工位22时的状态示意图。如图中所示，所述的送料加工装置包括喷粉室1、转动圆盘3、输送轨道2、输送带4、以及烤箱5。其中，

所述的喷粉室1内设置有一喷粉工位21，并在所述的喷粉工位21一侧设置有用以喷粉的喷枪6；

所述的输送轨道2一端位于所述的输送带4起始端外设置的一烤杯转移工位22处，另一端延伸入所述的喷粉室1内设置的所述的喷粉工位21处；