[实用新型]一种双金属锯带锯齿检具

说明书

技术领域

本实用新型属于双金属锯带锯检测技术领域，特别涉及一种双金属锯带锯齿检具。

背景技术

双金属锯带是将两种不同特征的钢材（特种合金弹簧钢带和高速钢丝）通过电子束真空熔焊（或激光熔焊）—退火—精轧—调平校直—铣齿—分齿及淬火回火处理等一系列工艺加工而成的一种高新技术产品。

双金属锯带具有柔韧性好、抗疲劳性强、能承受巨大张力，齿部韧度高等诸多机械性能优点，使其无论在切割效率、节能环保、降低料耗及加工精度等方面均较传统的圆盘锯和弓形往复锯存在明显优势。与传统的弓形往复锯和圆盘锯相比，其不仅具有切削精度及工作效率能提高数倍、显著降低材料及用电损耗，节能、高效、优质等特点，还解决了传统圆盘锯、弓形往复锯无法锯切大截面工件的难题，被誉为“切削工艺技术革命”。

其中，锯带成品需要对其锯齿进行检测，包括检测锯齿相对于锯身的偏转角度。现有技术中通常采用百分表进行检测，但是一种检具只能检测一种规格锯带的锯齿，适用性小。

发明内容

为了提高检具的通用性，本实用新型实施例提供了一种双金属锯带锯齿检具，该检具能实现多种规格的双金属锯带锯齿的检测。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种双金属锯带锯齿检具，该检具包括凹形底座1、压块2、顶杆5、百分表9和两阶梯支座4，所述凹形底座1包括底部的底板和前、后两侧的前挡板与后挡板，所述压块2滑动设于前挡板与后挡板之间，所述底板的左右两侧设有滑槽3，所述滑槽3中滑动设有一阶梯支座4，两阶梯支座(4)对称设置，所述百分表9设于压块2顶部前侧，所述顶杆5转动设于前挡板上，其后端顶靠在压块2前侧，其前端设有转动手柄7，所述百分表9的测量杆、顶杆5和滑槽3平行。

其中，本实用新型实施例中的压块2为L形结构，其后侧为竖直平面；前挡板与后挡板之间沿水平方向设有两导向杆6，所述导向杆6与滑槽3平行，所述压块2滑动设于两导向杆6上。

其中，本实用新型实施例中的阶梯支座4由前至后升阶。

其中，本实用新型实施例中的阶梯支座4的阶梯数为3。

优选地，本实用新型实施例中的阶梯支座4的阶梯面上设有防磨层，所述后挡板前侧和压块2后侧均设有防磨层。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种双金属锯带锯齿检具，该检具能实现多种规格的双金属锯带锯齿的检测，通用性高。且该检具结构简单，适合操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的双金属锯带锯齿检具的结构示意图。

图中：1凹形底座、2压块、3滑槽、4阶梯支座、5顶杆、6导向杆、7转动手柄、8固定座、9百分表。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种双金属锯带锯齿检具，该检具包括凹形底座1、压块2、顶杆5、百分表9和两阶梯支座4等。其中，凹形底座1包括底部的底板和前、后两侧的前挡板与后挡板，前挡板与后挡板垂直于底板设置。压块2滑动设于前挡板与后挡板之间，底板的左右两侧各设有一滑槽3，每个滑槽3中滑动设有一阶梯支座4，两阶梯支座4对称设置。其中，百分表9通过固定座8设于压块2顶部前侧，百分表9的测量头位于后挡板前侧面正上方，使其能与夹持在后挡板与压块2之间的双金属锯带接触。其中，顶杆5转动设于前挡板上，顶杆5的后端顶靠在压块2前侧，顶杆5的前端设有转动手柄7，顶杆5用于推动压块2将双金属锯带夹持在后挡板前侧上。其中，百分表9的测量杆、顶杆5和滑槽3平行，即均水平设置。其中，阶梯支座4上设有多个阶梯，且阶梯面与顶杆5平行（即水平）。其中，滑槽3为楔形滑槽，阶梯支座4的一侧设有与楔形滑槽配合的楔形滑块。其中，凹形底座1的顶部与压块2的顶部平齐。

其中，参见图1，本实用新型实施例中的压块2为L形结构，包括后侧的竖块（竖直设置）和竖块前侧底部的横块（水平设置），其（竖块）后侧为竖直平面与后挡板相对设置用于夹持双金属锯带。前挡板与后挡板之间沿水平方向设有两导向杆6，导向杆6与滑槽3平行，压块2滑动设于两导向杆6上，对应地，压块2上设有两导向孔。进一步地，L形结构的能滑动的范围为1-2cm，以保证良好的夹持效果。

其中，参见图1，本实用新型实施例中的阶梯支座4由前至后升阶。