[实用新型]一种剥离剂反印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产包装盒的技术领域，尤其是指一种剥离剂反印装置。

背景技术

在超市中购买的盒装鲜牛奶，有一个可以轻易撕开的口，该处的封口处需要印刷剥离剂才方便分离，一般在生产包装盒时先将盒子的表面图案印刷好，再将纸进行翻转后印刷剥离剂，现在进行改进，在印刷的设备上增加反印装置，在印刷正面的同时就将剥离剂印在了纸张的反面。这些牛奶盒的工艺流程为：凹版印刷正反在线套印，反面印刷透明色剥离剂，无法识标跟踪，进行伺服机械定位。对设备部最后一色安装反纸装置，对伺服电机、伺服控制器进行反转数据修改，拆卸刮刀系统安装反面，因其印刷色为透明色，必须进行机械定位，跟标系统信号无法抓捕，不能时时修正，只能在线同步实现。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、实用效果效果好的剥离剂反印装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种剥离剂反印装置，它包括有上纸导辊、左过渡导辊、印刷版辊组件，其中，上纸导辊通过辊架安装在上机架底部，左过渡导辊安装在上纸导辊下方的下机架一端，下机架另一端设有右过渡导辊，左、右过渡导辊、之间设有印刷版辊组件，印刷版辊组件一侧设有刮墨组件，右过渡导辊上方设有反印导向辊，刮墨组件上方设有与印刷版辊组件相配合的进纸纠编器，印刷版辊组件上方设有扶纸导辊。

所述的刮墨组件位于右过渡导辊一侧。

所述的扶纸导辊安装在印刷版辊组件上方的上机架底部。

本实用新型在采用上述方案后，通过扶纸导辊防止纸张划伤，进纸纠编器将其从左侧移到右侧辅助反印进纸纠偏。刮墨组件从机组的左侧移到右侧实现反印刮墨。印刷版辊组件从电气系统将其旋转方向由顺时针改为逆时针旋转，达到反印的目的。上纸导辊及左、右过渡导辊实现运纸方向的改变，使得纸张从反面进入印刷版辊组件，进而达到反面印刷的目的。本方案与印刷同步在线实现，保证了准确度，避免二次加工费时、废料、无法定位的难题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种剥离剂反印装置包括有上纸导辊1、左过渡导辊2、印刷版辊组件3，其中，上纸导辊1通过辊架11安装在上机架4底部，左过渡导辊2安装在上纸导辊1下方的下机架5一端，下机架5另一端设有右过渡导辊6，左、右过渡导辊2、6之间设有印刷版辊组件3，印刷版辊组件3一侧设有刮墨组件7，所述的刮墨组件7位于右过渡导辊6一侧，右过渡导辊6上方设有反印导向辊8，刮墨组件7上方设有与印刷版辊组件3相配合的进纸纠编器9，印刷版辊组件3上方设有扶纸导辊10，所述的扶纸导辊10安装在印刷版辊组件3上方的上机架4底部。工作时，通过扶纸导辊防止纸张划伤，进纸纠编器将其从左侧移到右侧辅助反印进纸纠偏。刮墨组件从机组的左侧移到右侧实现反印刮墨。印刷版辊组件从电气系统将其旋转方向由顺时针改为逆时针旋转，达到反印的目的。上纸导辊及左、右过渡导辊实现运纸方向的改变，使得纸张从反面进入印刷版辊组件，进而达到反面印刷的目的。本实施例与印刷同步在线实现，保证了准确度，避免二次加工费时、废料、无法定位的难题。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。