[实用新型]用于合成金刚石、立方氮化硼烧结体的腔体组装有效
申请号: | 201520501918.4 | 申请日: | 2015-07-13 |
公开(公告)号: | CN204746276U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 贾洪声;李海波;鄂元龙;张玉梅;马根龙 | 申请(专利权)人: | 吉林师范大学 |
主分类号: | B01J3/06 | 分类号: | B01J3/06 |
代理公司: | 吉林省长春市新时代专利商标代理有限公司 22204 | 代理人: | 曲德凤 |
地址: | 136000 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 合成 金刚石 立方 氮化 烧结 组装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种合成金刚石、立方氮化硼烧结体的组装块,具体地说是一种用于合成金刚石、立方氮化硼烧结体的腔体组装。
背景技术
聚晶金刚石、立方氮化硼等超硬材料,是在高温高压条件下将金刚石、立方氮化硼颗粒依靠烧结助剂的作用,烧结形成一体的高性能结构材料。该材料具有超硬材料的耐磨性和强度,是一种优良的切削工具与耐磨材料,广泛的应用于机械加工工具、石油与地质钻头、砂轮修整工具等。
由于超硬材料因制造、组装装置不同,其产品性能也将表现出明显的差异。从目前实际应用看出,超硬材料的质量稳定性、性能均一性,已经提升到主要位置,特别是采用六面顶液压机制备大尺寸烧结体(Φ40mm以上)是该领域发展的重要方向。目前,现有组装结构没有采用合适的金属组合杯子屏蔽污染及除掉杂质,也未充分利用传压保温介质材料与石墨材料结合使用以便起到支撑和减少形变的作用,没有充分考虑压力场和温度场的稳定均一性,同时没有考虑腔体气体等杂质的影响,从而影响金刚石、氮化硼聚晶层的整体性能,会带来如烧结组织结构不均匀,形变严重,崩边,稳定重复性差等问题。严重的影响超硬材料工具的性能。
现在急需一种合成金刚石、立方氮化硼烧结体完整率高,而且有效改善聚晶层的烧结组织结构均一性及致密性的腔体组装。
发明内容
本新型要提供一种用于合成金刚石、立方氮化硼烧结体的腔体组装,该腔体组装合成的烧结体完整率高,而且有效改善聚晶层的烧结组织结构均一性及致密性。
本新型的技术方案是:
用于合成金刚石、立方氮化硼烧结体的腔体组装,所述腔体组装由叶腊石复合块,石墨加热管,氧化镁杯,铁杯,石墨杯,钼杯,铌杯组成,所述叶腊石复合块中石墨加热管内组装放置的材料紧密配合,从外至内依次为氧化镁杯铁杯石墨杯钼杯和铌杯,所述钼杯和铌杯对向扣置。
本新型的有益效果是,
1、氧化镁杯能够起到高强度支撑,形变量小,合成完整率高。
2、铁杯,石墨杯,钼杯和铌杯组合件具有屏蔽及吸附杂质作用,超硬材料聚晶层中残余应力小,且分布较均匀,气孔率低。
3、这种烧结组装方法能够制备大尺寸的烧结体(Φ40mm以上),稳定性高,操作性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中氧化镁杯1、铁杯2、石墨杯3、钼杯4、铌杯5、叶蜡石复合块6、加热石墨管7。
具体实施方式
本新型主要涉及用于合成金刚石、立方氮化硼烧结体的腔体组装。本新型采用该腔体组装能够制备大尺寸超硬材料烧结体(Φ40mm﹡5mm以上),能够有效地控制合成腔体的稳定性和压力场、温度场的均一性,使烧结体组织结构致密均匀,同时能够抑制金刚石、立方氮化硼的烧结形变量,从而进一步提高烧结体的质量和完整率。
该腔体组装由叶腊石复合块6、石墨加热管7、氧化镁杯、铁杯、石墨杯、钼杯、铌杯组成,所述叶腊石复合块中石墨加热管内组装放置的氧化镁杯、铁杯、石墨杯、钼杯、铌杯紧密配合,从外至内依次为氧化镁杯1铁杯2石墨杯3钼杯4和铌杯5,所述钼杯和铌杯对向扣置。所述氧化镁杯要求厚度为1-3mm;铁杯厚度为0.1-0.3mm;石墨杯厚度1-6mm,其成分为纯石墨或者石墨与触媒的混合粉末的压实杯体,触媒为FeNi、NiMnCo、FeNiMnCo的任一种或混合;钼杯厚度为0.1-0.3mm;铌杯厚度为0.1-0.3mm。
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