[实用新型]一种连铸机固定段导向辊

权利要求书

1.一种连铸机固定段导向辊，其特征在于：包括辊子、辊轴、筋板、轴承座和透盖，所述透盖分为第一透盖和第二透盖，所述辊轴的两端开设有冷却水槽，所述辊子的中间部位开设有通孔，所述辊轴设置于辊子的通孔中，所述辊子和辊轴通过套接在辊轴上的筋板焊接成为一体的辊筒，在辊轴的两端套接有轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述第一透盖和第二透盖通过紧固件固定安装在所述轴承座上，所述第一透盖与轴承座之间以及第二透盖与轴承座之间通过盘根和挡环固定密封，在所述第二透盖与辊轴之间设置有定距套，并在定距套与辊轴之间设有盘根，在所述辊轴的两端开设有连接旋转接头的螺纹孔，并在所述辊轴的两端套接有轴用弹性挡圈。

2.如权利要求1所述的一种连铸机固定段导向辊，其特征在于，所述辊子和辊轴采用45#钢制成，经粗加工后进行正火HB210～230处理，并所述辊轴上的冷却水槽与所述辊子通孔内壁之间预留有空隙。

3.如权利要求1所述的一种连铸机固定段导向辊，其特征在于，在所述辊轴的冷却水槽槽口处设有Rc3/4的螺纹。

4.如权利要求2或3所述的一种连铸机固定段导向辊，其特征在于，所述第一透盖、第二透盖、轴承座、挡环以及定距套均采用Q235碳素钢制成。

5.如权利要求4所述的一种连铸机固定段导向辊，其特征在于，采用J507碱性低氢焊条对所述辊子与筋板进行焊接，并在焊接前采用150～250℃的预热温度进行预热处理，在焊接后需要消除内应力，回火温度为600～650℃，并保温1～2小时，最后进行机加工，并在焊接后进行1.0MPa水压试验。

6.如权利要求5所述的一种连铸机固定段导向辊，其特征在于，所述第一透盖呈半圆柱状，其上均匀开设有三个通孔。

7.如权利要求5所述的一种连铸机固定段导向辊，其特征在于，所述第二透盖中部开设有通孔，并在通孔的中部开设有凹槽，在第二透盖的端部开设有六个均匀分布的通孔。

8.如权利要求5所述的一种连铸机固定段导向辊，其特征在于，所述轴承座为水冷轴承座，其形状为“Ω”形，在水冷轴承座的上半部分设置有通孔，并在通孔的周围均匀设置有六个通孔，在水冷轴承座的上半圆弧部分上还焊接有两个Rc1/2螺纹孔柱和一个Rc1/4螺纹孔柱；在水冷轴承座的下部设有两个通孔。

9.如权利要求5所述的一种连铸机固定段导向辊，其特征在于，所述定距套的中部开设有通孔，在通孔的两端部设有1*45°的外倒角，其表面的最大粗糙度不得超过12.5毫米，所述挡环的厚度为4.5毫米，挡环的中部开设有通孔，该通孔的两端设有0.5*45°的外倒角。

10.如权利要求5所述的一种连铸机固定段导向辊，其特征在于，所述紧固件包括螺栓、螺母以及垫片。