[实用新型]树脂金刚石线锯制线恒温上料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能晶硅片切割用树脂金刚石线锯生产技术领域，具体涉及一种树脂金刚石线锯制线恒温上料系统。

背景技术

目前国内太阳能晶硅片的切割主要采用的是碳化硅游离砂浆切割的方式，游离砂浆切割具有能耗高、出片率低等缺点，将会逐渐被树脂金刚石线锯切割取代。树脂金刚石线锯是由树脂液、金刚石、填料组成的树脂混合液涂覆在母线上（通常为钢线）然后经过高温固化得到的。树脂金刚石线锯切割具有切割效率高、能耗低、出片率高等特点，其应用正在被国内众多晶硅片生产企业认可。树脂金刚石线锯的生产过程中的关键要素就是把树脂混合液均匀的涂覆到母线上，因此保持树脂混合液的均匀性、稳定性至关重要。树脂金刚石线锯生产过程中，为了保证树脂混合液的稳定，防止树脂混合液沉积、减少树脂的交联固化带来的粘度变化、降低树脂混合液对母线的冲击，应使树脂混液处于恒温、恒速流动的状态。因此，一套稳定的恒温上料系统在树脂金刚石线锯生产过程中将起到极其重要的作用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的树脂金刚石线锯制备过程中树脂混合液的稳定性及均匀性差、容易沉积等缺点，提供一种使树脂混合液保持稳定、均匀、恒温的上料系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种树脂金刚石线锯制线恒温上料系统，包括上料装置、恒温装置和搅拌装置，所述上料装置包括装有树脂混合液的料罐、蠕动泵和涂覆槽，所述蠕动泵的进液口通过塑料软管与所述料罐中的树脂混合液相连，所述蠕动泵的出液口与所述涂覆槽一侧的进液口相连通，在所述涂覆槽的另一侧设有回流口，所述回流口通过塑料软管连接到所述料罐内；

所述料罐上部开口，所述搅拌装置包括设置于所述料罐的中心位置的搅拌轴，以及设置于所述搅拌轴下端的搅拌叶片；所述料罐的侧壁为中空结构，在所述侧壁的中空部内通有恒温水，在所述料罐的侧壁一侧设有进水口、另一侧设有出水口；所述恒温装置包括恒温水箱，所述恒温水箱的出水口与所述料罐侧壁的进水口相连通，所述恒温水箱的进水口与所述料罐侧壁的出水口相连通，在所述恒温水箱内设有水泵。

优选的，所述涂覆槽的进液口设置于涂覆槽一侧侧壁的上部，其回流口设置于涂覆槽另一侧侧壁的下部。

优选的，在所述涂覆槽内靠近其进液口处设有缓冲挡板。

优选的，所述缓冲挡板的高度为所述涂覆槽侧壁高度的1/3～1/2。

本实用新型的有益效果在于：

1.恒温装置的设置，在料罐侧壁通有恒温水，能够在树脂金刚石线锯制备过程中使料罐内的树脂混合液保持恒温，减小因温度的变化使得树脂混合液的粘度发生变化，避免因树脂混合液粘度变化而导致的树脂金刚石线锯的线径不稳定、在晶硅片切割时出现晶硅片厚薄不一的问题。

2.由于树脂混合液由不同密度的物料组成，而密度差会使得树脂混合液出现沉积的现象，对制备出的树脂金刚石线锯的均匀性产生影响；本实用新型中的蠕动泵能够使树脂混合液处于稳定的流动状态，将树脂混合液以稳定的速度输送至涂覆槽，涂覆槽内的树脂混合液再回流至料罐中，这样形成的树脂混合液的循环流动状态可以有效的减少混合液沉降带来的不利影响。

3.在树脂混合液涂覆槽中设置缓冲挡板，可以减少树脂混合液流动时对高速移动的母线的冲击，使制备出的树脂金刚石线锯的线径稳定性高、波动小。

附图说明

图1为本实用新型树脂金刚石线锯制线恒温上料系统的结构示意图；

图2为使用本实用新型所制备出的树脂金刚石线锯的SEM图；

其中，1为料罐；2为蠕动泵；3为涂覆槽；4为涂覆槽的进液口；5为涂覆槽的回流口；6、7为塑料软管；8为搅拌轴；9为搅拌叶片；10为恒温水；11为恒温水箱；12为缓冲挡板；13为母线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。