[实用新型]一种液压潜孔钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压潜孔钻，应用于矿山开采及建设领域。

背景技术

目前矿山中开采以及建设行业使用的传统式凿岩机体积笨重，工人操作时劳动强度大，工作效率低且噪音大，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构紧凑合理，冲击能量高的液压浅孔钻度。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种液压潜孔钻，包括液压缸体，所述液压缸体外部套设有通气筒，所述通气筒上设置有与高压气源或压力水源相连接的气水两用接头，所述液压缸体上部设置有带柄压盖，所述液压缸体通过上镐体与带柄压盖相连接，液压缸体下部连接有马达，所述马达下部安装有锁柄。

进一步的，所述马达通过驱动马达控制块与液压缸体相连接，所述驱动马达控制块内设置有马达控制阀，所述马达控制阀连接有手柄。

进一步的，所述上镐体内设置有氮气室，所述氮气室内设置有隔膜，所述上镐体的内腔安装有开关阀，所述开关阀的底部装有弹簧，所述上镐体外侧连接有与动力站相连接的进油管和回油管，上镐体下端的内腔安装有流量盘，所述流量盘的下方安装有自动阀体，所述自动阀体内安装有自动阀芯，所述自动阀体与自动阀芯之间设有两个顶柱A，所述液压缸体设置于自动阀体下方。

进一步的，所述带柄压盖上方一侧的内槽安装有与开关阀相配合的扳机手柄，带柄压盖上方另一侧安装有与氮气室相连通的氮气充气嘴。

进一步的，所述液压缸体包括外缸筒，所述外缸筒内部设置有流量筒，流量筒内部设置有可相对流量筒往复移动的活塞，所述流量筒与自动阀芯之间设有四个顶柱B，流量筒的下方与驱动马达控制块相连接。

进一步的，所述马达包括马达体和马达盘，所述马达体上部与驱动马达控制块相连接，下部与马达盘相连接，马达体内安装有空转齿轮和与之啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮内安装有六角驱动套，所述六角驱动套下部伸入马达盘内，所述马达盘下部设置有锁柄。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构紧凑合理，冲击能量高，可用压力气排渣，亦可用压力水进行机内冷却及排渣，使用操作方便，效率高，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为该实用新型的结构示意图；

图2为自动阀体与流量筒处连接示意图。

图中：

1-带柄压盖；2-扳机手柄；3-氮气充气嘴；4-上镐体；5-隔膜；6-开关阀；7-弹簧；8-进油管；9-回油管；10-流量盘；11-自动阀芯；12-自动阀体；13-顶柱A；14-流量筒；15-顶柱B；16-活塞；17-外缸筒；18-驱动马达控制块；19-马达控制阀；20-马达体；21-空转齿轮；22-驱动齿轮；23-六角驱动套；24-马达盘；25-锁柄；26-波形弹簧；27-支撑弹簧；28-卡环；29-通气筒；30-气水两用接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种液压潜孔钻，包括液压缸体，所述液压缸体外部套设有通气筒30，所述通气筒30上设置有与高压气源或压力水源相连接的气水两用接头29，所述液压缸体上部设置有带柄压盖1，所述液压缸体通过上镐体4与带柄压盖1相连接，液压缸体下部连接有马达，所述马达下部安装有锁柄。

在本实施例中，所述马达通过驱动马达控制块18与液压缸体相连接，所述驱动马达控制块18内设置有马达控制阀19，所述马达控制阀19连接有手柄。

在本实施例中，所述上镐体4内设置有氮气室，所述氮气室内设置有隔膜5，所述上镐体4的内腔安装有开关阀6，所述开关阀6的底部装有弹簧7，所述上镐体1外侧连接有与动力站相连接的进油管8和回油管9，上镐体4下端的内腔安装有流量盘10，所述流量盘10的下方安装有自动阀体12，所述自动阀体12内安装有自动阀芯11，所述自动阀体12与自动阀芯11之间设有两个顶柱A13，所述液压缸体设置于自动阀体12下方。

在本实施例中，所述带柄压盖1上方一侧的内槽安装有与开关阀6相配合的扳机手柄2，带柄压盖1上方另一侧安装有与氮气室相连通的氮气充气嘴3。

在本实施例中，所述液压缸体包括外缸筒17，所述外缸筒17内部设置有流量筒14，流量筒14内部设置有可相对流量筒14往复移动的活塞16，所述流量筒14与自动阀芯11之间设有四个顶柱B15，流量筒14的下方与驱动马达控制块18相连接。