[实用新型]低温灭菌进气方式优化装置

说明书

技术领域

低温灭菌进气方式优化装置，属于制药机械领域。

背景技术

目前，随着医药工业的蓬勃发展，越来越多品种的药品被发明并生产出来，其中有相当一部分是不能够进行高温灭菌的，低温灭菌器应时而生并且种类也越来越多。目前的低温灭菌器大部分是常压或者负压来灭菌，并且温度一般不超过60℃，这样就会在进气的时候缺少热扩散导致局部灭菌气体浓度低，而且低温灭菌器的进气口一般为一个，这样就进一步削弱了灭菌气体的扩散，而低温灭菌器灭菌的原理基本上都是依靠灭菌气体达到一定的浓度，上述情况的发生极易导致灭菌的失败。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供低温灭菌进气方式优化装置，该低温灭菌进气方式优化装置能够通过优化低温灭菌进气方式来，避免局部灭菌气体浓度低导致的灭菌失败现象的发生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该低温灭菌进气方式优化装置，包括灭菌器，其特征在于：灭菌器内部设有灭菌气体储存空间，灭菌器左侧和右侧的外壁上分别设有左进气口和右进气口，左进气口和右进气口均与灭菌气体储存空间相通，左进气口和右进气口在水平方向和竖直方向均交错设置；左进气口上连接有左进气管路，右进气口上连接有右进气管路，灭菌器上设有温压控制器。

所述的灭菌器外部设有抽真空装置，抽真空装置通过真空管道与灭菌气体储存空间相通。

所述的抽真空装置与温压控制器相连接。

所述的抽真空装置为真空泵。

所述的左进气口位于右进气口的上方，右进气口位于左进气口的后方。

所述的左进气管路上设有左进气阀，右进气管路上设有右进气阀，左进气阀和右进气阀分别与温压控制器连接。

所述的左进气管路上设有左进气单向阀，右进气管路上设有右进气单向阀。

所述的左进气单向阀与左进气口相邻，右进气单向阀与右进气口相邻。

所述的温压控制器位于灭菌器的上方，温压控制器的探头插入灭菌气体储存空间内部。

所述的灭菌器呈长方体形，灭菌器的左侧面和右侧面均为矩形。

水平方向和竖直方向均交错设置指的是：在灭菌器左右两个侧面上，左进气口和右进气呈不对称设置，也就是说左进气口和右进气口在水平方向的投影连线与竖直平面相交，并且左进气口和右进气口在竖直方向的投影连线与水平平面相交。

与现有技术相比，本实用新型的低温灭菌进气方式优化装置和方法所具有的有益效果是：

1、该低温灭菌进气方式优化装置能够实现灭菌气体的快速、均匀的扩撒。申请人设计了灭菌器左侧和右侧的外壁上分别设有左进气口和右进气口，左进气口和右进气口均与灭菌气体储存空间相通，通过位于相对两面上的两个进气口，来促进灭菌气体在灭菌气体储存空间中的均匀扩散。申请人设计左进气口位于右进气口的上方，右进气口位于左进气口的后方，该左进气口和右进气口在灭菌器左右两面上的不对称分布，可保证灭菌气体在灭菌器内部的无死角扩散。

2、该低温灭菌进气方式优化装置操作方便。申请人设计了温压控制器分别与左进气阀、右进气阀和抽真空装置相连接，能够对灭菌器中的进气量和压力进行有效的控制。左进气单向阀和进气单向阀的设计可以防止灭菌气体自灭菌器中漏出，保持灭菌器中灭菌气体的压力、温度和浓度的稳定。

附图说明

图1为低温灭菌进气方式优化装置的结构示意图。

图2为图1的右视图。

其中：1、灭菌器；2、左进气管路；3、左进气阀；4、右进气管路；5、右进气阀；6、左进气口；7、右进气口；8、真空管路；9、真空泵；10、左进气单向阀；11、右进气单向阀；12、温压控制器。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照图1~2，本实用新型的低温灭菌进气方式优化装置，包括灭菌器1，灭菌器1内部设有灭菌气体储存空间，灭菌器1左侧和右侧的外壁上分别设有左进气口6和右进气口7，左进气口6和右进气口7均与灭菌气体储存空间相通，左进气口6和右进气口7在水平方向和竖直方向均交错设置；左进气口6位于右进气口7的上方，右进气口7位于左进气口6的后方；左进气口6上连接有左进气管路2，右进气口7上连接有右进气管路4，灭菌器1上设有温压控制器12。温压控制器12位于灭菌器1的上方，温压控制器12的探头插入灭菌气体储存空间内部。灭菌器1呈长方体形，灭菌器1的左侧面和右侧面均为矩形。