[实用新型]一种贵金属饰品表面纳米处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于贵金属表面处理技术领域，具体公开了一种贵金属饰品表面纳米处理装置。

背景技术

贵金属在其制作的最后阶段都需要进行表面处理，以达到理想的艺术效果，目前贵金属表面处理工艺有以下几种：1.电镀工艺、2.包金工艺、3.贴金工艺、4.鎏金工艺、5.描金工艺、6.烧蓝工艺、7.錾花工艺(錾工)、8.抢花(雕金)工艺、9.车花(铣花)工艺、10.喷砂、拉丝工艺、11.蚀刻工艺、12.轧花工艺、13.烫金工艺、14.珐琅工艺。

现有技术中关于贵金属表面处理工艺和装置也较多，例如申请号为201310172551.1的发明专利公开了一种贵金属产品以及贵金属产品表面处理方法，，依次包括一次抛光步骤、喷砂步骤和二次抛光步骤，且二次抛光步骤的时间比一次抛光步骤的时间短；喷砂步骤中，选用由钻石砂与普通砂调配成的砂进行喷砂；一次抛光步骤和二次抛光步骤中，抛光机中的抛光珠的尺寸大于喷砂步骤中的砂的尺寸；喷砂步骤中，需要将贵金属产品放入喷砂机中并在距离喷砂口15cm处进行均匀喷洒；喷砂步骤之前，还需要用遮挡材料遮住贵金属产品的表面不需要喷砂的区域；一次抛光步骤、喷砂步骤之间，还设有挑选步骤，包括：选取表面光滑、线条对称、图案饱满、花纹清晰的贵金属产品，贵金属产品用于进入喷砂步骤进行喷砂处理；二次抛光步骤之前，还需要用遮挡材料遮住贵金属产品的表面不需要进行二次抛光的区域。

贵金属在佩戴的过程中，珠宝装饰的合金与空气中存在的气体分子反应而变色。例如，暴露在空气中的银容易与空气中的含硫气体反应，形成由硫化银构成的黑色覆膜。因此含银合金容易失去其表面的光泽。Au-Al类合金等的含铝的贵金属合金具有下述问题，即，如果用手接触该合金，则其合金表面的铝容易因为汗等溶解，溶解部分的金与铝的比例变化而变色。

针对贵金属在佩戴过程中出现的问题，申请号为201280013894.7的发明专利公开了一种贵金属保护膜及贵金属保护膜的形成方法，该贵金属保护膜由石英玻璃膜构成，该石英玻璃膜是将以聚硅氮烷作为主要成分的液状玻璃覆膜形成用组合物涂敷在贵金属基体的表面上，将由玻璃覆膜形成用组合物构成的涂膜加水分解为二氧化硅，由此在贵金属基体的表面上形成的膜厚为0.2μm～1.0μm的石英玻璃膜，其中，玻璃覆膜形成用组合物不含有将聚硅氮烷转化为石英玻璃的催化剂成分，含有30重量%～42重量%的聚硅氮烷，贵金属基体是在金为78～80重量%以及铝为18～21重量%的范围内含有金及铝的Au-Al类合金。

然而申请号为201280013894.7的专利虽然能够通过设置贵金属保护膜对暴露在空气中的表面容易变色的贵金属基体、例如银合金及Au-Al类合金等含有铝的贵金属合金的表面的美观性进行维持的功能及耐久性优异，但是该保护膜存在着制造工艺复杂以及耐磨性差的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有保护膜存在的耐磨性能差以及制造工艺复杂的问题，而提供一种贵金属饰品表面纳米处理装置，能够在贵金属表面形成一耐磨绝缘层，并且该耐磨绝缘层与外表面金属颜色相似，具有耐磨性能好的特点，同时在制作上具有工艺简单的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种贵金属饰品表面纳米处理装置，包括对贵金属饰品进行预处理的预处理装置以及对贵金属饰品进行电镀的电镀装置，其特征在于，所述预处理装置与电镀装置之间设有离子真空溅射处理装置，所述离子真空溅射处理装置包括壳体，所述壳体上安装有钛化合物储存罐，所述壳体连通有用于对壳体进行抽真空处理的真空机，所述钛化合物储存罐连通有用于对壳体内的贵金属进行真空溅射处理的溅射头。

所述离子真空溅射处理装置与预处理装置之间设置有纳米基层处理装置。

所述的预处理装置、纳米基层处理装置、离子真空溅射处理装置和电镀装置配设有用于放置贵金属饰品的吊笼。

所述吊笼配设有行车，所述行车带动装有贵金属饰品的吊笼在预处理装置、纳米基层处理装置、离子真空溅射处理装置和电镀装置之间移动。

所述电镀装置内设置有阴极板和阳极板，所述阴极板靠近离子真空溅射处理装置，所述阳极板远离离子真空溅射处理装置。

所述电镀装置还配设有用于对贵金属进行尾处理的尾处理装置。

一种根据上述贵金属饰品表面纳米处理装置得到的贵金属饰品。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：