[实用新型]一种便携式曲线控制高精度钢轨仿形打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种利用钢轨断面曲线来控制砂轮打磨轨迹而不损伤钢轨母体的高精度钢轨焊缝打磨装置，特别是一种将钢轨断面曲线同步放大，形成电机运动轨迹的滑道，定向定距控制砂轮沿此轨迹运动，对钢轨焊缝进行精确打磨的一种钢轨焊接专用设备。

背景技术

目前，在施工现场对钢轨焊接产生的焊缝进行打磨处理时，都是使用各种钢轨仿形打磨机，不管是电动仿形打磨机还是内燃仿形打磨机，在打磨钢轨顶部弧形面和边缘弧形面时，都是人为意测控制打磨机砂轮的弧形轨迹，都没有把标准的钢轨弧形面打磨出来；更没有用钢轨面的断面曲线进行同步放大，形成打磨运动轨迹来精准控制砂轮打磨精度的。所以，现有打磨机打磨的钢轨弧面不圆滑，轨面仿形不逼真。并且，机体体积大，份量重，打磨精度不易控制，轨面容易生产凸起和凹陷，打磨精度低；轨面生产的凸起和凹陷，影响了钢轨焊缝的探伤，从而又影响到行车安全；凸起和凹陷的轨面不平整、不圆滑，车轮运行发生颠簸，使车辆运行不平稳；砂轮控制不好，打磨凹陷多了，还要重新焊接。因此，日前施工现场在用的或未用的所有钢轨仿形打磨机都不能一次性精确打磨出新轨出厂时的那种标准的钢轨弧形面。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服其它钢轨打磨机的缺陷，杜绝焊缝轨面凸起和凹陷的现象，能将钢轨焊缝打磨出和原标准轨面一模一样的逼真的仿形效果，达到钢轨焊缝高标准的要求。

本实用新型采用了利用钢轨断面轨面曲线进行同步放大，用放大的曲线来控制砂轮运行轨迹，用原钢轨轨面和焊接后的轨缝进行比较，从而精确控制砂轮打磨精度的，不伤及钢轨本身母体的高精度仿形打磨技术，而且是可拼装、可拆解移动的，轻巧、方便携带的；本实用新型解决了其它钢轨打磨机的打磨精度不够造成的轨面凸起和凹陷的现象，仿形效果逼真，钢轨弧面打磨精确，同时也解决了其它打磨机体积大、重量重不易控制的问题，提高了施工现场钢轨焊接后焊缝打磨精度，从而保证了车辆的行车安全。

本实用新型提出的是一种将钢轨轨头断面的曲线等距放大在固定靠山支架上，制成曲线滑动槽，形成砂轮、电机运动轨迹，控制砂轮始终沿着这个曲线滑动槽进行打磨，砂轮打磨量由钢轨面和焊缝面形成的高度差进行控制，使打磨砂轮始终不会伤及钢轨的本体，并打磨出钢轨弧形面逼真仿形效果的一种技术。这种钢轨焊缝打磨技术主要由马鞍式电机移动固定靠山、靠山连接固定装置、靠山钢轨扣紧装置、砂轮移动控制导槽、电机运动曲线固定齿道、砂轮、电机、固定电机的圆柱型滑动导杆、圆柱型滑动导槽、砂轮移动调节控制装置、焊缝高度的定位装置、电机移动控制手柄等部分组成。

这种技术的主要特点就是将钢轨断面曲线进行同步放大，用这个放大后曲线形成砂轮和电机的运动轨迹，控制打磨砂轮只能沿这个轨迹进行打磨，砂轮在移动调节装置的控制下于轨面始终保持定距，打磨的轨面不会出现凸起和凹陷的现象。

其特点二在于把这个轨迹设置在马鞍式固定靠山上，分成砂轮移动控制凹槽、电机运动固定齿条两个同步的运行轨迹。电机固定支架圆柱型导杆的下部两边各安装运动轴承，运动轴承在控制凹槽内沿轨迹行走，电机固定支架圆柱型导杆的上部各安装运行齿轮，这个齿轮沿固定靠山上的固定齿条运行；两个同步的运行轨迹，形成了不同的控制作用，砂轮移动控制凹槽起作定位、定距的作用；电机运动固定齿条起作移动方向和移动速度的控制作用。

其特点三在于这个马鞍式固定靠山一边一个吊紧孔，用吊紧装置将靠山支架紧密地扣紧在钢轨上，靠山支架固定弧面与钢轨的接触面弧度相同，形成紧密的接触面，越平稳越牢固，使电机和砂轮运动时没有晃动。

其特点四在于钢轨面与焊缝进行比较，焊缝高度的定位装置调节并固定砂轮打磨深度，在定位装置的控制下，砂轮只打磨钢轨焊缝的凸出部分，当凸出部分没有打磨完毕，砂轮已经发生磨损时，通过微调旋扭调节并推进砂轮，直止焊缝凸出部分完全磨去。

其特点五在于电机运动曲线固定齿条在马鞍式固定靠山的项部，它与砂轮移动控制凹槽一致且等距，这个齿轮走道就是控制电机连接导杆及导槽运行平稳，控制其运动方向，并控制砂轮运行速度和控制砂轮的停止方位，当握紧手柄时，提起齿轮定位销，齿轮在齿道上行走，电机连接杆移动。松开手柄时，定位销落下，锁定齿轮，电机连接杆停止运动，砂轮固定在这个位置。