[实用新型]一种用于阀门阀杆的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在阀上用于冷却的装置，具体涉及一种用于阀门阀杆的冷却系统。

背景技术

阀杆是阀门重要传动部件，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，可以实现阀门开关或者调节作用。由于阀杆的两端将阀芯与执行机构相连接，阀门在运行过程中，阀芯在接触高温介质后会将热量通过阀杆向外传导，导致阀杆的另一端执行机构设备会受热温度升高，恶化执行器的工作环境，容易导致执行器的性能下降、甚至损坏。

经检索，中国专利文献CN204403548U公开了一种1500℃超高温阀门的水冷阀杆结构，采用单循环的水冷系统对阀杆进行降温，但需要在阀杆上槽道、变径及密封圈等结构，对现有阀杆的结构及强度有较大的影响，而且加工难度和运行成本较高，限制了其应用领域。

因此，如何解决高温介质阀门应用中，阀门阀杆温度过高，导致执行器性能下降、损坏的问题，已成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于阀门阀杆的冷却系统。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于阀门阀杆的冷却系统，包括套设于阀杆外部的冷气喷射管，所述冷气喷射管与阀杆之间具有间隙，所述冷气喷射管具有冷气输入端和朝向阀杆的喷孔，所述冷气输入端与冷气系统相连接。

具体地，所述冷气喷射管具有环状的双层密封壁，所述双层密封壁包括内层密封壁和外层密封壁，所述喷孔开设于内层密封壁上，所述冷气输入端开设于外层密封壁上。

具体地，所述内层密封壁是圆管，所述喷孔沿圆管的周向均匀分布。

具体地，所述冷气输入端开设于外层密封壁的中部。

具体地，所述冷气系统包括依次连接的压缩气源、过滤器和冷却器，所述冷却器连接到冷气喷射管。

具体地，所述压缩气源与过滤器之间串联有球阀，所述过滤器与冷却器之间串联有电磁阀。

具体地，所述冷却器是涡流管制冷器，直接使用压缩空气自身的动力进行气体制冷，无需电力等外部能源。

具体地，所述冷气喷射管的两端形成排气通道。

使用时，压缩空气经过滤、降温后进入冷气喷射管，直接喷射到阀杆上对其进行降温。

有益效果：本实用新型在阀杆外侧套设冷气喷射管，对阀杆进行喷气冷却降温，增加冷却器并用压缩空气作为动力对气体进行制冷，结构简单、可靠，无需对现有阀杆的结构进行改动，不影响阀杆和强度，可以应用在所有阀门的阀杆上。上述组件共同作用，最终实现阀门工作时，对阀杆进行冷却降温，避免了执行器在高温下工作。

除了上面所述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外，本实用新型的一种用于阀门阀杆的冷却系统所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点，将结合附图做出进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的阀杆冷却系统图；

图2是图1中冷气喷射管的结构示意图；

图3是图2的A-A视图；

图中：手动球阀1，过滤器2，电磁阀3，冷却器4，冷气喷射管5，冷气输入端5-1，外层密封壁5-2，内层密封壁5-3，喷孔5-4，阀杆6。

具体实施方式

实施例：

本实施例的阀杆的冷却系统用于蒸汽系统的阀门中，阀门内的工作温度最高可达1200℃。如图1所示，冷却系统包括过滤器2、电磁阀3、冷却器4、冷气喷射管5、阀杆6等组件，其中冷却器4的出气口与冷气喷射管5连接，进气口通过电磁阀3连接到过滤器2，过滤器2外侧连接有手动球阀1以通断压缩气源，冷气喷射管5由双层密封壁组成，外层壁上开有进气口，以接入冷气。内层壁上开有数个喷孔，冷气通过喷孔对阀杆6进行降温。冷却器4可以选用现有的涡流管制冷器，使用压缩空气作为动力对气体进行制冷。

如图2和图3所示，冷气喷射管具有环状的双层密封壁，在外层密封壁5-2上具有冷气输入端5-1，在内层密封壁5-3上具有朝向阀杆的喷孔5-4，其中冷气输入端5-1与冷气系统相连接。内层密封壁5-3采用圆管结构，与阀杆之间形成用于排出吸热后的冷气的间隙，喷孔5-4在圆管的内壁的周向上均匀分布，而冷气输入端5-1位于外层密封壁5-2的中部；在冷气喷射管的轴向上，从中间从两端相邻喷孔5-4的间隙逐渐缩小；喷射管中形成从中部向两侧流动的冷却通道。

本系统在使用时包括以下工作过程：

第一步：打开手动球阀，接通气源。