[实用新型]一种改进的测定纤维-混凝土界面粘结性能的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土建筑领域，涉及一种改进的测定纤维-混凝土界面粘结性能的测试装置。

背景技术

土木工程领域中，钢筋混凝土结构随着时间将发生材料老化、结构损伤。所以，为了保证损伤结构的安全性，必须研究损伤结构的加固技术，使其性能能够提升。目前的加固方法大都采用纤维布或钢板进行加固。大量的试验研究表明，采用FRP加固的钢筋混凝土结构构件，其破坏形式往往不是FRP被拉断，而是FRP与混凝土界面粘结不足导致的界面剥离破坏。FRP-混凝土的界面粘结是保证两种材料共同工作的基础，因此FRP-混凝土界面性能的研究结果可以为工程设计人员提供理论基础。

目前规范采用的是正拉试验来测量纤维布与混凝土界面的粘结性能。从受力的角度来说，面内剪切状态更符合真实受力情况。面内剪切试验很难解决试件对中问题、夹具滑移问题，以及试件的锚固问题。目前缺乏结构简单，拆卸方便的面内剪切试验装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种组装简单，操作方便的改进的测定纤维-混凝土界面粘结性能的测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种改进的测定纤维-混凝土界面粘结性能的测试装置，包括试块、第一钢板、第二钢板、高强螺栓、力传感器、液压千斤顶、液压油泵、静态信号测试分析系统、计算机和控制器；所述的试块由混凝土块、固定于混凝土块内的两根螺纹钢筋和塑料套筒组成；塑料套筒设置于混凝土块的中心处；两根螺纹钢筋一端置于塑料套筒内，另一端延伸出混凝土块外部，伸出混凝土块的螺纹钢筋的端部由安装在液压千斤顶上的夹具夹持；试块加载端的两侧分别安装第一钢板和第二钢板；第一钢板和第二钢板通过高强螺栓连接；所述的液压千斤顶通过油管与液压油泵连接；所述的液压油泵与控制器连接，在控制器的控制下，对螺纹钢筋施加竖向荷载；所述的试块表面粘贴纤维布，试块的下端安装位移计和力传感器，位移计和力传感器通过信号线与静态信号测试分析系统相连，控制器和静态信号测试分析系统输出端与计算机相连。

进一步地，所述的夹具采用气压夹具。

本实用新型的有益效果：本实用新型的测试装置组装简单，操作方便，试验所需仪器较少，可以在浇筑现场进行测量；采用的夹具为气压夹具，消除夹具滑移所带来的影响。试块制作时，两根螺纹钢筋分别从左侧模、右侧模穿入中间模板，并都伸入塑料套筒中，这样浇筑完成后，试块加载时保持对中。

附图说明

图1是本实用新型测试装置的整体装置图。

图2为本实用新型的试件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明。

如图1-2所述的一种改进的测定纤维-混凝土界面粘结性能的测试装置，包括试块、第一钢板1、第二钢板2、高强螺栓3、力传感器4、液压千斤顶5、液压油泵6、静态信号测试分析系统7、计算机8和控制器9；所述的试块由混凝土块10、固定于混凝土块10内的两根螺纹钢筋11和塑料套筒12组成；塑料套筒12设置于混凝土块10的中心处；两根螺纹钢筋11一端置于塑料套筒12内，另一端延伸出混凝土块10外部，伸出混凝土块10的螺纹钢筋11的端部由安装在液压千斤顶5上的夹具14夹持；试块加载端的两侧分别安装第一钢板1和第二钢板2；第一钢板1和第二钢板2通过高强螺栓3连接；所述的液压千斤顶5通过油管13与液压油泵6连接；所述的液压油泵6与控制器9连接，在控制器9的控制下，对螺纹钢筋11施加竖向荷载；所述的试块表面粘贴纤维布15，试块的下端安装位移计16和力传感器4，位移计16和力传感器4通过信号线17与静态信号测试分析系统7相连，控制器9和静态信号测试分析系统7输出端与计算机8相连。

在本实施方式中，所述的夹具14采用气压夹具。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。