[实用新型]玻璃印刷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃深加工装置领域，尤其涉及一种玻璃印刷装置。

背景技术

早期，汽车玻璃是没有印刷陶瓷边的，从外部可以直接看到车内的装饰颜色，这样一来内饰的一些东西就直接暴露在人们的视野当中。于是人们通过在玻璃的周圈印刷黑色的油墨来遮住汽车的内饰，已达到美观的要求。

而在安装玻璃时，玻璃周圈需要涂覆黑色的聚氨酯胶用于粘接，受当时工艺水平的限制，在玻璃的边部可以有一定宽度的不印刷部位，就是所谓的“白边”。但有些高端客户不认可这种缺陷，要求玻璃的边部要全部印上油墨，即通常所说的“满版印刷”。这是汽车工业的快速发展引起的，也体现了人们对产品质量的更高追求。而现有的印刷装置在进行满版印刷的过程当中，丝网上会出现多余的油墨，进而造成玻璃印刷质量的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种玻璃印刷装置，其不仅能满版印刷玻璃，同时能够吸除多余油墨，确保了玻璃印刷的质量，满足了客户对玻璃印刷质量的要求。

本实用新型是这样实现的：一种玻璃印刷装置，包括可自动印刷油墨的印刷机和丝网，所述印刷机连接有控制系统，所述印刷机还连接有吸墨组件，所述吸墨组件包括吸墨刀组和用于驱动所述吸墨刀组升降的驱动组件，所述吸墨刀组包括中空的吸墨刀杆和吸墨刀片，所述吸墨刀杆与空气抽吸机连接，所述吸墨刀片连接于所述吸墨刀杆的底部，所述吸墨刀片上设置有与所述吸墨刀杆内腔相通的吸墨通道；所述驱动组件包括驱动件，所述驱动件一端连接于所述吸墨刀杆上，另一端连接于所述印刷机上。

具体地，所述吸墨刀杆上设置有连接板，所述驱动组件还包括连接座和转动块，所述连接座连接于所述连接板上，所述转动块活动连接于所述连接座上，所述驱动件连接于所述转动块上。

进一步地，所述驱动组件还包括设置于所述转动块上的导向杆，所述驱动件与所述导向杆连接。

具体地，所述连接座包括底座和设置于所述底座上的侧板，所述侧板上开设有轴孔；所述转动块包括转动本体和设置于所述转动本体相对两侧的转轴，两所述转轴对应穿设于所述轴孔内，所述转动本体上开设安装孔，所述导向杆插设于所述安装孔内。

具体地，所述吸墨刀杆的底部开设有用于形成卡舌的通槽，所述吸墨刀片相对的两侧开设有滑槽，所述卡舌对应插设于所述滑槽内。

进一步地，所述吸墨刀片的两侧还设置有斜面。

具体地，所述吸墨刀杆上相对设置有两个驱动组件。

具体地，所述吸墨刀杆上设置有与内腔相通的抽吸管，所述空气抽吸机通过导管连接于所述抽吸管上。

具体地，所述抽吸管设置有两个，分别位于所述吸墨刀杆的两端。

具体地，所述抽吸管与所述吸墨刀杆的连接处设置有用于密封的焊接环。

本实用新型提供的一种玻璃印刷装置，通过在印刷机上连接有吸墨组件，从而，在驱动组件的驱动下，使吸墨刀组上下移动，并通过在吸墨刀组上连接有空气抽吸机，在空气抽吸机的抽吸力下，使吸墨刀组内能够产生负压，从而实现将丝网上多余的油墨抽吸干净。而驱动组件的设置，使玻璃印刷和吸取多余油墨的工作能够交替进行，确保印刷机能够进行满版印刷以及印刷的质量，提高了产品客户的满意度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的玻璃印刷装置中吸墨组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的吸墨刀组的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的连接座的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的转动块的剖面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的吸墨刀杆的剖面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的吸墨刀片的剖面示意图；

图7是图2中A-A处的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的一种玻璃印刷装置，主要用于汽车玻璃的印刷生产，包括可自动印刷油墨的印刷机和丝网，印刷机连接有控制系统。这样，在印刷时，将丝网铺设在待印刷的玻璃上，然后在具有精准定位的功能的PLC控制系统的控制下，印刷机将油墨印刷在丝网上，进而再通过后续的工艺在玻璃上成型所需要的图形。