[实用新型]脱硝喷头的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锅炉烟气的脱硝装置，更具体地说，它涉及一种脱硝喷头的冷却装置。

背景技术

去除燃烧烟气中的氮氧化物，对于防止环境污染起到至关重要的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR两种。其中，SNCR（选择性非催化还原）脱硝工艺是把还原剂溶液如氨气溶液（氨水）等喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，还原剂溶液迅速热分解出NH3并与烟气中的NOx进行反应生成N2和H2O。以氨为还原剂的主要反应式为:NH3+NOx→N2+H2O。

然而在炉膛中喷入氨水的过程中，由于脱硝喷头要导入到炉膛中，这导致脱硝喷头温度非常高，而氨水在通过脱硝喷头时容易导致氨水在脱硝喷头内汽化进而腐蚀脱硝喷头，而腐蚀后的脱硝喷头口口径会变小甚至受堵，使得脱硝效率降低，增大了对环境的影响。同时，由于脱硝喷头设置在炉膛中，这导致脱硝喷头的更换和维修非常不方便，故需要冷却装置来对脱硝喷头进行冷却，避免氨水在脱硝喷头内部汽化。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱硝喷头的冷却装置，其解决了脱硝喷头温度过高导致的氨水在脱硝喷头内汽化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种脱硝喷头的冷却装置，包括气管、闸阀和喷枪，所述喷枪与气管连接，所述喷枪的枪口朝向脱硝喷头，所述闸阀设于气管上，所述气管内持续通有冷空气。

本实用新型进一步设置为：所述闸阀包括闸阀本体、阀杆和手轮，所述手轮可拆卸安装在阀杆上。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆端部设置有正方形套接部，所述手轮上设置有与正方形套接部匹配的正方形安装孔，所述正方形套接部的斜边等于阀杆的直径。

本实用新型进一步设置为：所述正方形套接部的端部设置有一螺纹连接部，所述螺纹连接部的直径小于或等于正方形套接部的边长。

综上所述，本实用新型脱硝喷头的冷却装置通过气管和朝向脱硝喷头设置的喷枪将冷空气喷到脱硝喷头表面对其进行降温，避免脱硝喷头温度过高导致氨水在脱硝喷头内汽化，解决了脱硝喷头腐蚀的问题，提高了脱硝效率，避免NOx处理不干净对环境照成影响。

附图说明

图1为脱硝喷头的冷却装置的结构示意图；

图2为闸阀的结构示意图一；

图3为闸阀的主视图；

图4为闸阀的结构示意图二。

附图标记：1、锅炉；2、脱硝喷头；3、气管；4、喷枪；5、闸阀；51、闸阀本体；52、阀杆；53、手轮；54、正方形套接部；55、螺纹连接部。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型脱硝喷头的冷却装置做进一步说明。

如图1至图4所示为本实用新型脱硝喷头的冷却装置的一种实施方式，包括锅炉1、脱硝喷头2、气管、闸阀和喷枪，所述喷枪与气管连接，其中脱硝喷头2和喷枪设置在锅炉1的炉膛内，所述喷枪的枪口朝向脱硝喷头2，所述闸阀设于气管上，所述气管内持续通有冷空气。本实用新型脱硝喷头2的冷却装置通过气管和朝向脱硝喷头2设置的喷枪将冷空气喷到脱硝喷头2表面对其进行降温，避免脱硝喷头2温度过高导致氨水在脱硝喷头2内汽化，解决了脱硝喷头2腐蚀的问题，提高了脱硝效率，避免NOx处理不干净对环境照成影响。

如图2所示，阀门设置可以单独控制冷空气的导通和关闭以及导入冷空气的大小，可以根据情况进行相应操作，避免冷空气浪费，本实用新型中闸阀包括闸阀本体、阀杆和手轮，所述手轮可拆卸安装在阀杆上，通过可拆卸设置使手轮可以在打开或关闭后拆卸下来，避免被人误开或误关。

如图3和图4所示，所述阀杆端部设置有正方形套接部，所述手轮上设置有与正方形套接部匹配的正方形安装孔，所述正方形套接部的斜边等于阀杆的直径，在需要使用手轮使，只需将手轮套设到正方形安装孔上即可转动阀杆，结构简单，使用方便。

另外，为了适应一些不需要时刻拆卸手轮的时刻或场合，本实用新型在正方形套接部的端部设置有一螺纹连接部，所述螺纹连接部的直径小于或等于正方形套接部的边长，在需要固定手轮时在螺纹连接部上装上一螺栓即可将手轮固定在阀杆上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。