[实用新型]一种金刚石砂线切割机的切削液循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削液循环系统领域，具体涉及一种金刚石砂线切割机的切削液循环系统。

背景技术

切削液（cuttingfluid，coolant）是一种用在切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

现有技术中，切削液的配比间通常与机器的工作区域分离，在输送的切削液的过程中，不仅需要额外的输送切削液的设备，而且控制切削液配比与输送的系统较为复杂稳定性较低。

如何设计出一种金刚石砂线切割机的切削液循环系统，避免复杂的中间输送过程，提高切削液循环系统的稳定性，成为我们急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种金刚石砂线切割机的切削液循环系统。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种金刚石砂线切割机的切削液循环系统，包括机座5以及固定在机座5上的配比间4与送液间3，所述配比间4与送液间3之间设有隔液板41，所述隔液板41的底部设有出液阀35，所述机座5中沿着水平面设有横板42，配比间4与送液间3固定安装在横板42上，所述配比间4的高度H1大于送液间3的高度H2。

所述配比间4的上边缘固定有配比停止器4a、配比间4的底部固定有配液启动器4b。

所述送液间3的上边缘固定有关阀器3a、送液间3的底部固定有开阀器3b。

所述配比间4中间位上部固定有搅拌电机43，搅拌电机43的下部设有搅拌叶44，所述搅拌叶44由搅拌电机43的底部向配比间4中延伸，搅拌叶44延伸至配比间4的液面下。

所述配比间4的侧部固定有进水管45以及与进水管45并列进入配比间4的加速剂管46，进水管45与加速剂管46的端部位于配比间4的液面下。

所述送液间3的中间位置固定有送液泵31，所述送液泵31上设有喷液管32，喷液管32延伸至金刚石线的切削处。

所述送液间3的底部固定有排废泵33，排废泵33上固定有废液管34。

所述配液启动器4b相对横板42的高度大于开阀器3b相对横板42的高度。

本实用新型至少具有避免复杂的中间输送过程，提高切削液循环系统的稳定性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，送液间3、关阀器3a、开阀器3b、送液泵31、喷液管32、排废泵33、废液管34、出液阀35、配比间4、配比停止器4a、配液启动器4b、隔液板41、横板42、搅拌电机43、搅拌叶44、进水管45、加速剂管46、机座5；

H1为配比间4的高度；

H2为送液间3的高度。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1中所示，本实用新型所述的一种金刚石砂线切割机的切削液循环系统，包括机座5以及固定在机座5上的配比间4与送液间3，所述配比间4与送液间3之间设有隔液板41，所述隔液板41的底部设有出液阀35，所述机座5中沿着水平面设有横板42，配比间4与送液间3固定安装在横板42上，所述配比间4的高度H1大于送液间3的高度H2；至少具有避免复杂的中间输送过程，提高切削液循环系统的稳定性的效果。

如图1中所示，一种金刚石砂线切割机的切削液循环系统，包括机座5为切割机的底座，为长方体结构，采用铸铁材料制作，耐冲击性较强。

以及固定在机座5上的配比间4与送液间3，配比间4与送液间3均为空心长方体状，采用不锈钢板材焊接而成，防锈蚀及防腐蚀效果较好，配比间4的体积小于送液间3的体积，配比间4固定在机座5的左侧端、送液间3固定在机座5的右侧端；送液间3设置在机座5的加工位置下，切削液在送液间3上部加工后直接流入送液间3中，送液间3上部为开后状，便于加工后的切削液直接流入送液间3中，便于对使用后的切削液进行直接回收。

所述配比间4与送液间3之间设有隔液板41，通过隔液板41将配比间4与送液间3分离开，隔液板41为防水材料制作，可以采用塑料板或不锈钢板制作，防水的隔液板41能够保证切削液在配比间4配比好以后再流入送液间3中，保证送液间3中切削液的浓度、ph值等更加稳定。

所述隔液板41的底部设有出液阀35，出液阀35为电磁开关阀，打开出液阀35配比好的切削液将沿着出液阀35位置流入送液间3中，此时，配比间4的底部与送液间3的底部将连通。