[实用新型]带U型储料槽的结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结晶器，具体涉及一种带U型槽的结晶器。

背景技术

作为键合丝生产工序之一的金属棒熔炼拉铸过程中使用到结晶器，并且要求金属液在结晶器内流动顺畅，以要保证金属棒结晶均匀，表面光滑，没有裂纹和断线情况。现有的结晶器由于自身结构的缺陷，在坩埚内金属液供料不足不足时，金属液在结晶器内出现不均匀的问题，极易造成金属棒裂口和拉断线的情况。现行的解决方法是降低拉铸速度，这种方式又影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种带U型储料槽的结晶器，在坩埚内金属液不能及时流出的情况下，能够及时进行金属液体的补充，从而避免金属棒裂口和拉断线情况的产生。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种带U型储料槽的结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体的中心轴位置开设有结晶管道，结晶器本体上还分别开设有一端在结晶器本体出料端开口、另一端位于结晶器本体之内的冷却水管第一容置管道和冷却水管第二容置管道，其特征在于：结晶管道的入料端设置有一个U型储料槽；该U型储料槽与结晶管道相通并且外端在结晶器本体入料端开口。

优选地，还包括与结晶管道同轴相通、位于结晶管道出料端并且内径大于结晶管道的出料端冷却水管容置管道。

本实用新型的积极效果在于：坩埚内金属液体供给不足时，U型槽内储存的液体能够及时进行补充，保证了金属液体在结晶器内的连续顺畅流通。确保了在拉铸过程中，金属棒结晶均匀、表面光滑、不会出现裂口和断线的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的进料端端面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1和图2，本实用新型的实施例包括结晶器本体，结晶器本体的中心轴位置开设有结晶管道4，结晶器本体上还分别开设有一端在结晶器本体出料端开口、另一端位于结晶器本体之内的冷却水管第一容置管道2和冷却水管第二容置管道3。其特别之处在于，结晶管道4的入料端设置有一个U型储料槽1。该U型储料槽1与结晶管道4相通并且外端在结晶器本体入料端开口。

使用时，将两条冷却用循环水管分别插入到冷却水管第一容置管道2和冷却水管第二容置管道3中实施对结晶器本体的强制降温。金属液体经U型储料槽1和结晶管道4流动实现结晶。

为了进一步对结晶管道4的出料端进行冷却，本实用新型还包括与结晶管道4同轴、位于结晶管道4出料端并且内径大于结晶管道4内径的出料端冷却水管容置管道5。使用时，将环形冷却水管插入到出料端冷却水管容置管道5中，环形冷却水管的环形腔体用于冷却水循环流动，内孔与结晶管道4内径相等并且二者相通。