[实用新型]一种浓度波动有机废气的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理领域，具体是指一种浓度波动有机废气的处理装置。

背景技术

随着各国间环保议题的增多和对环境的日益重视，国内也加大了环保治理和控制的力度，对各种有机溶剂分别制定了排放标准，且日趋严格。工业废气中对于挥发性有机气体的处理，对低浓度的有机废气一般直接排放或经吸附后排放，在高浓度时则多采用冷凝法将有机废气冷凝液化后收集再回收。

对于部分工业生产行业(如精细有机合成化工行业)中，由于生产工艺的复杂多变，其生产过程中排放的废气组分相对复杂，浓度波动较大。此时如果采用吸附回收装置处理此废气，存在两种弊端：(1)存在二次污染，产生废水和固废；(2)部分有机物(主要是大分子物质)会造成吸附材质的失活；(3)由于废气组分的复杂性，在回收后，难以达到回用价值。

此工况下的浓度波动的有机废气也可以进行燃烧处理。但是由于精细有机合成生产的过程中，会经过回流，投料，倒料和烘干等工序，这些工序会伴随浓度高低的波动，有些时段浓度甚至会达到爆炸限，当此时段的废气进入燃烧装置时，会产生爆炸的危险，危及人身安全。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述不足提供一种浓度波动有机废气的处理装置，该装置能保证浓度波动的有机废气被处理完全，处理过程也安全稳定。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：一种浓度波动有机废气的处理装置，它位于有机废气管路上，包括燃烧控制阀和燃烧炉，燃烧炉出口直接排空，其特征在于：所述有机废气管路的进口处设有VOCs在线分析仪，所述VOCs在线分析仪与燃烧控制阀之间的有机废气管路上设有一根支管，支管上依次设有吸附控制阀和吸附设备，吸附设备出口直接排空。

优选的，所述VOCs在线分析仪与支管之间的有机废气管路上设有水封设备和阻火器。

优选的，所述VOCs在线分析仪和燃烧控制阀、吸附控制阀通过PLC电路连接。

优选的，所述吸附设备为吸附箱或吸附罐，吸附设备内的吸附材料为活性炭或者分子筛。

优选的，所述燃烧炉为RTO(蓄热式热力焚化炉)或RCO(蓄热催化氧化炉)焚烧炉中的一种或两种。

本实用新型的优点是：本实用新型通过VOCs在线分析仪控制浓度波动的有机废气在高浓度时从支管进入吸附设备进行吸附，避免高浓度的有机废气进入燃烧炉达到爆炸极限引起爆炸。而在浓度波动的有机废气浓度较低时，可以直接将有机废气通入燃烧炉内完全燃烧后排空。同时，通过设置水封设备和阻火器可以防止燃烧炉内的火焰通过有机废气管路回窜，以保护前端车间的生产。而且装置结构简单成本低，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的装置示意图；

其中，1-有机废气管路、2-VOCs在线分析仪、3-水封设备、4-阻火器、5-燃烧控制阀、6-RCO焚烧炉、7-支管、8-吸附控制阀、9-活性炭吸附罐。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明：

如图1所示，一种浓度波动有机废气的处理装置，它位于有机废气管路1上，包括燃烧控制阀5和RCO焚烧炉6，RCO焚烧炉6出口直接排空。所述有机废气管路1的进口处设有VOCs在线分析仪2，所述VOCs在线分析仪2与燃烧控制阀5之间的有机废气管路1上设有一根支管7，支管7上依次设有吸附控制阀8和活性炭吸附罐9，活性炭吸附罐9出口直接排空。所述VOCs在线分析仪2和燃烧控制阀5、吸附控制阀8通过PLC电路连接。VOCs在线分析仪2与支管7之间的有机废气管路1上设有水封设备3和阻火器4。

在实际操作时，浓度波动的有机废气从有机废气管路1经过对有机废气的来气浓度进行实时监控的VOCs在线分析仪2，通过对VOCs在线分析仪2设定数值(一般是VOCs爆炸极限的1/4以下)来进行信号的反馈。当有机废气浓度达到VOCs在线分析仪2的设定值时，即浓度波动的有机废气浓度较高时，VOCs在线分析仪2反馈信号至PLC，执行吸附控制阀8的开启，燃烧控制阀5的关闭，使废气经过水封设备3和阻火器4后直接进入活性炭吸附罐9吸附处理后直接排空。而当浓度低于VOCs在线分析仪2设定数值时，开启燃烧控制阀5，关闭吸附控制阀8，使有机废气经过水封设备3和阻火器4后进入RCO焚烧炉6处理后放空。及时杜绝因为有机废气浓度过高燃烧引起的爆炸危险，同时保证有机废气的完全达标排放。有机废气经过水封设备3和阻火器4后再进入RCO焚烧炉6，可以保证焚烧炉中火焰的回窜。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。