[实用新型]双端进出料板框式过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，特别涉及一种主要应用于啤酒发酵液过滤的双端进出料板框式过滤机。

背景技术

为保证啤酒产品的清澈、生物稳定性和非生物稳定性，在生产过程中必须进行过滤操作。传统板框式过滤机为满足生产方便，一般是采用单端进料和出料，方便了生产过程中工人的操作。但存在过滤过程中滤液走短路问题，造成过滤机最后几块过滤板不能发挥作用，造成设备效率降低，而且在使用过程中，液体单向流动，容易造成过滤板一面堵塞的情况。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的是：提供一种结构简单、使用方便、啤酒生产液过滤效率且降低成本的双端进出料板框式过滤机。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：双端进出料板框式过滤机，包括密封板、上液管、下液管、安装座以及过滤板，所述的密封板为两块且平行相对放置；所述的上液管和下液管均垂直贯穿两块密封板，且分别靠近密封板的顶部和底部；在上液管的两端分别设置有出液口和进液口；在下液管的两端分别设置有出液口和进液口；所述的安装座为多个，且间隔安装在上液管和下液管外表面，所述的过滤板为多块，且两端分别安装在液管外表面的安装座和下液管外表面的安装座上；每两块过滤板之间形成过滤通道，该过滤通道与上液管或下液管交错连通。

所述的过滤板为由透水纸板制作而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的双端进出料板框式过滤机，通过密封板、上液管、下液管、安装座以及过滤板等的配合，提高了啤酒发酵液的过滤效率，在上液管的两端分别设置有出液口和进液口；在下液管的两端分别设置有出液口和进液口，使用一段时间后，可以改变过滤的方向，防止一直使用过滤板一面过滤容易造成堵塞的问题，提高了过滤板的过滤效果。减少了液体走短路的几率，提高了整个设备的利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的双端进出料板框式过滤机的结构示意图；

图中，1—密封板，2—上液管，3—下液管，4—出液口，5—进液口，6—安装座，7—过滤板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1所示，本实用新型的双端进出料板框式过滤机，包括密封板1、上液管2、下液管3、安装座6以及过滤板7，所述的密封板1为两块且平行相对放置；所述的上液管2和下液管3均垂直贯穿两块密封板1，且分别靠近密封板1的顶部和底部；在上液管2的两端分别设置有出液口4和进液口5；在下液管3的两端分别设置有出液口4和进液口5；所述的安装座6为多个，且间隔安装在上液管2和下液管3外表面，所述的过滤板7为多块，且两端分别安装在液管2外表面的安装座6和下液管3外表面的安装座6上；每两块过滤板7之间形成过滤通道8，该过滤通道8与上液管2或下液管3交错连通。本实用新型的双端进出料板框式过滤机，通过密封板1、上液管2、下液管3、安装座6以及过滤板7等的配合，提高了啤酒发酵液的过滤效率，在上液管2的两端分别设置有出液口4和进液口5；在下液管3的两端分别设置有出液口4和进液口5，使用一段时间后，可以改变过滤的方向，防止一直使用过滤板7一面过滤容易造成堵塞的问题，提高了过滤板7的过滤效果。减少了液体走短路的几率，提高了整个设备的利用率，降低了生产成本。使用时，可以上液管2的进液口5打开出液口4关闭，下液管3的出液口4打开进液口5关闭，待滤液从进液口5进入，经过过滤板7的过滤进入下液管3，然后从出液口4流出进入下一道工序。使用一段时间后，可以调转方向，下液管3的进液口5打开出液口4关闭，上液管2的出液口4打开进液口5关闭，待滤液从进液口5进入，经过过滤板7的过滤进入上液管2，然后从出液口4流出进入下一道工序。

所述的过滤板7可以采用细孔网过滤，但是这种网制作难度大，而且一旦堵塞难以清理，因此作为优选的方式是所述的过滤板7为由透水纸板制作而成，不仅过滤效果好，而且取材方便，便于更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。