[实用新型]一种陶瓷柱塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵领域，特别涉及一种陶瓷柱塞。

背景技术

陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型。是同类金属泵理想的替代产品，目前已广泛应用于医药器械、环境工程、石油、化工等行业。有以下特点：(1)陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。(2)陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用，改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理。(3)内腔表面采用流体结构，无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合采用先进的高精度内外圆磨床加工至镜面，外表面振动抛光，方便清洗、消毒。(4)泵体结构采用与产品结构精细密封，方便拆卸。(5)该类产品已经过耐腐蚀、耐酸碱度安全性能检测，其各项指标均已达到国外同类产品水平。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用陶瓷制成超硬耐磨，增设的导位片能够引导柱塞头位置，有效防止柱塞发生偏斜影响泵体密封性的问题发生的陶瓷柱塞，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种陶瓷柱塞，由气顶、柱塞、柱塞套、复位弹簧、密封圈、导位片和柱塞头组成，气顶设置在柱塞的顶部，柱塞插入柱塞套内，气顶露在柱塞套的外部，复位弹簧套在柱塞套的外部，密封圈设置在露出柱塞套的柱塞的底部，套在柱塞上，柱塞头设置在柱塞的末端，导位片设置在柱塞头的两侧。

优选的，所述导位片的形状为倒刺型。

优选的，所述气顶上设置有调节杆。

优选的，所述密封圈是横截面为“V”型的密封圈。

优选的，所述柱塞套，由套筒和气孔组成，气孔设置在套筒的筒身上。

采用以上技术方案的有益效果是：这种结构设计采用陶瓷制成超硬耐磨，增设的导位片能够引导柱塞头位置，有效防止柱塞发生偏斜影响泵体密封性的问题发生；导位片的形状为倒刺型，在柱塞进入时能够帮助导位，防止柱塞发生位置偏斜，而倒刺型能够在柱塞进入后阻碍其后撤，能够防止泵体振动，使得柱塞松动的现象发生，帮助柱塞塞紧；气顶上设置有调节杆，气顶的是为了使得空气进入，润滑柱塞与柱塞套，防止两者发生真空吸附，气顶上设置调节杆的帮助调节进气量，减少多余气体的进入；密封圈是横截面为“V”型的密封圈，这样的密封圈前部尖后部宽，能够使得密封圈再狭窄的空间内进入，越进入密封圈越宽，从而被密封处密封越好，这样能够提升柱塞的密封性能；柱塞套，由套筒和气孔组成，气孔设置在套筒的筒身上，陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用，润滑剂采用空气，在柱塞套上设置气孔帮助空气进入柱塞与柱塞套之间的空隙中，起到润滑的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示过柱塞套的结构示意图。

其中，1——气顶，2——柱塞，3——柱塞套，4——复位弹簧，5——密封圈，6——导位片，7——柱塞头，8——套筒，9——气孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型一种陶瓷柱塞的具体实施方式：一种陶瓷柱塞，由气顶1、柱塞2、柱塞套3、复位弹簧4、密封圈5、导位片6和柱塞头7组成，气顶1设置在柱塞2的顶部，气顶1上设置有调节杆，气顶的是为了使得空气进入，润滑柱塞与柱塞套，防止两者发生真空吸附，气顶上设置调节杆的帮助调节进气量，减少多余气体的进入，柱塞2插入柱塞套3内，气顶1露在柱塞套3的外部，复位弹簧4套在柱塞套3的外部，密封圈5设置在露出柱塞套3的柱塞2的底部，套在柱塞2上，密封圈5是横截面为“V”型的密封圈，这样的密封圈前部尖后部宽，能够使得密封圈再狭窄的空间内进入，越进入密封圈越宽，从而被密封处密封越好，这样能够提升柱塞的密封性能，柱塞头7设置在柱塞2的末端，导位片6设置在柱塞头7的两侧，导位片6的形状为倒刺型，在柱塞进入时能够帮助导位，防止柱塞发生位置偏斜，而倒刺型能够在柱塞进入后阻碍其后撤，能够防止泵体振动，使得柱塞松动的现象发生，帮助柱塞塞紧，这种结构设计采用陶瓷制成超硬耐磨，增设的导位片能够引导柱塞头位置，有效防止柱塞发生偏斜影响泵体密封性的问题发生。

结合图2所示的柱塞套3，由套筒8和气孔9组成，气孔9设置在套筒8的筒身上，陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用，润滑剂采用空气，在柱塞套上设置气孔帮助空气进入柱塞与柱塞套之间的空隙中，起到润滑的作用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。