[实用新型]一种矿用湿式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保机械领域，具体涉及一种矿用湿式除尘器。

背景技术：

现阶段井下除尘装置主要以袋式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器为主。其中，因为湿式除尘器是采用液体喷雾来净化气体，具有结构简单、造价低廉等优点而被矿山企业广泛应用，然而目前的湿式除尘器主要采用水喷雾除尘，存在接触时间短、润湿性能差、除尘效率低、处理风量小、易堵塞喷头等问题，并且现有的矿用湿式除尘器对不同类型的粉尘除尘适应性差的问题。申请号为CN201420613821.8公开了一种多功能矿用湿式除尘器，采用化学抑尘剂对吸入除尘器机箱中的粉尘气流进行除尘处理，可以使粉尘与化学抑尘剂充分接触，增加了粉尘与化学抑尘剂的接触面积，除尘效率提高了75％，可以根据需要，选用不同的化学抑尘剂，实现煤粉尘和含有二氧化硅的矿岩粉尘等多类不同作业环境下粉尘危害的处理，并且采用多级滤床过滤脱液体除尘，使得被气流带走的抑尘剂液体能够被回收利用，节约成本。但是该种除尘器的结构设计，进尘管的结构复杂，所述滤床的设计也较为复杂，制造成本高，单单采用化学抑尘剂来除尘，除尘效果仍然存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用湿式除尘器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种矿用湿式除尘器，包括机箱、压入式风机、粗颗粒滤网和排气管，所述压入式风机设于机箱的入口端处，粗颗粒滤网设于压入式风机的进风口处，所述机箱内设置有水箱，所述排气管为L形排气管，排气管的底部伸入到水箱中的液面以下，水箱上方的机箱上设有水雾发生器，机箱的出口端处设有蜂窝状的滤芯，所述排气管的末端连接有喇叭状的导流罩。

优选的，所述粗颗粒滤网所在的平面与水平面成80-90度倾角。

优选的，所述水箱的底部连接有锥形的排泥口。

优选的，所述机箱底部设有底座，底座底部设有滚轮。

优选的，所述底座上还设有推杆，底座的前端设有照明大灯。

本实用新型的优点在于：该种结构设计的除尘器，所述水箱内可盛放纯净的水或可抑尘的水溶液，经水箱的一级过滤后已除去了大部分灰尘，再经过水雾处理及滤芯过滤后，绝大部分灰尘都被吸收和过滤，得到纯净的空气，净化效果好，所述喇叭状的导流罩可增大经排气管排出的气体与水箱内的溶液的接触面积，提高除尘效果，所述粗颗粒滤网所在的平面与水平面成80-90度倾角，采用斜面设计的粗颗粒滤网，滤网过滤的粗颗粒可更容易掉落，所述水箱的底部连接有锥形的排泥口，有利于更好地排泥，所述机箱底部设有底座，底座底部设有滚轮，所述底座上还设有推杆，底座的前端设有照明大灯，便于移动该装置，且所述照明大灯在井下可提供照明。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种矿用湿式除尘器的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种矿用湿式除尘器中滤芯的横截面剖视图。

其中：1—机箱，2—压入式风机，3—粗颗粒滤网，4—排气管，5—水箱，6—水雾发生器，7—滤芯，8—导流罩，9—排泥口，10—底座，11—滚轮，12—推杆，13—照明大灯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种矿用湿式除尘器，包括机箱1、压入式风机2、粗颗粒滤网3和排气管4，所述压入式风机2设于机箱1的入口端处，粗颗粒滤网3设于压入式风机2的进风口处，所述机箱1内设置有水箱5，所述排气管4为L形排气管，排气管4的底部伸入到水箱5中的液面以下，水箱5上方的机箱1上设有水雾发生器6，机箱1的出口端处设有蜂窝状的滤芯7，所述排气管4的末端连接有喇叭状的导流罩8，该种结构设计的除尘器，所述水箱5内可盛放纯净的水或可抑尘的水溶液，经水箱5的一级过滤后已除去了大部分灰尘，再经过水雾处理及滤芯7过滤后，绝大部分灰尘都被吸收和过滤，得到纯净的空气，净化效果好，所述喇叭状的导流罩8可增大经排气管4排出的气体与水箱5内的溶液的接触面积，提高除尘效果。

值得注意的是，所述粗颗粒滤网3所在的平面与水平面成80-90度倾角，采用斜面设计的粗颗粒滤网3，滤网过滤的粗颗粒可更容易掉落。

在本实施例中，所述水箱5的底部连接有锥形的排泥口9，有利于更好地排泥。

在本实施例中，所述机箱1底部设有底座10，底座10底部设有滚轮11，所述底座10上还设有推杆121，底座10的前端设有照明大灯13，便于移动该装置，且所述照明大灯13在井下可提供照明。