[实用新型]风力发电机玻璃钢端盖校准装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风力发电领域，具体涉及一种风力发电机玻璃钢端盖校准装置。

背景技术

近年来，新兴市场的风电发展迅速。在国家政策支持和能源供应紧张的背景下，中国的风电特别是风电设备制造业也迅速崛起，国内大型风力发电机组制造技术已经趋向成熟。风力发电机组包括风轮、发电机；风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能。

端盖是大型风力发电机的重要部件，安装在定子上，用于封闭发电机机仓，防止异物进入机仓内部。如图1所示，端盖的上安装面通过法兰安装在主体上，下安装面安装迷宫环。

玻璃钢因其独特的物理化学性能，被视为发电机端盖的首选材料。玻璃钢端盖在汽轮发电机或火力发电机组已经应用多年，在风电机组应用正在逐步扩大。玻璃钢端盖为绝缘材料、重量轻、耐腐蚀性好，与传统的铸铝端盖相比有以下优点：(1)消除了端盖中由端部漏磁引起的杂散损耗；(2)避免了铸铝端盖合缝面与机座配合面的电腐蚀：(3)消除了定子绕组对端盖的放电事故，提高了电机运行的可靠性；(4)缩短电机轴向长度，有利于提高转子刚度和二阶临界转速，改善转子动力特性；(5)对于外冷发电机，定子绕组与玻璃钢端盖距离可明显缩小，从而可减小漏风，改善端部绕组的冷却。由于以上优点，玻璃钢端盖已被广泛应用。

玻璃钢制品最大的特点是固化过程中易变形，端盖的几何尺寸大，使得玻璃钢端盖的加工精度难以达到数控加工的水平。目前主要采用的是画线或模具上标注钻孔进行法兰孔定位，用铝合金检测上下安装高度，误差控制不准，存在返工现象。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的技术问题，提供一种风力发电机玻璃钢端盖校准装置，对玻璃钢端盖进行快速检测、定位、校准。

本实用新型采用的技术方案如下：风力发电机玻璃钢端盖校准装置，包括底座、与端盖外形尺寸相当的支架、旋转杆、校准组件，所述支架包括上端面、侧边连接杆、下端面，所述旋转杆安装在底座的正中心，绕中心轴旋转，旋转杆的末端设有安装孔，校准组件通过螺栓固定在旋转杆安装孔上方，所述校准组件包括垫块、上校准块、下校准块，垫块、上校准块、下校准块之间通过螺栓紧固。

进一步地，所述支架的上端面和下端面上设有定位法兰孔。

进一步地，所述底座上还设有行走轮。

本实用新型的风力发电机玻璃钢端盖校准装置结构简单，设计合理，使用方便，可以快速实现对玻璃钢端盖两个安装面的高度校准、迷宫环安装面的厚度和平整度的校准、法兰孔的定位，减少了误差，提供了工作效率。

附图说明

图1是玻璃钢端盖的结构示意图。

图2是本实用新型风力发电机玻璃钢端盖校准装置的俯视图。

图3是本实用新型风力发电机玻璃钢端盖校准装置的侧面视图。

图4是本实用新型的旋转杆的机构示意图。

图5是图4中A处的局部放大图。

图6是本实用新型的校准组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。

如图2至图6所示，本实用新型的风力发电机玻璃钢端盖校准装置，包括底座1、与端盖外形尺寸相当的支架、旋转杆3、校准组件4。所述底座1上设有行走轮11。所述支架包括上端面21、侧边连接杆22、下端面23，所述支架的上端面21和下端面23上设有定位法兰孔24，所述旋转杆3安装在底座1的正中心，绕中心轴旋转，旋转杆3的末端设有安装孔31，校准组件4通过螺栓固定在旋转杆安装孔上方，所述校准组件4包括垫块41、上校准块42、下校准块43，垫块41、上校准块42、下校准块43之间通过螺栓紧固。

本实用新型的工作原理：使用时，将玻璃钢端盖放入该校准装置中，玻璃钢端盖的上安装面101架在支架的上端面21上，利用上端面和下端面上的定位法兰孔24进行定位、钻孔。将校准组件4安装到旋转杆3的末端，上校准块42在端盖下安装面102的上方，下校准块43在下安装面102的下方，上校准块42与下校准块43之间的距离与下安装面102的设计厚度一致，垫块41的高度依据端盖的上安装面101与下安装面102之间的设计高度设定。将旋转杆绕中心轴旋转一周即完成对端盖下安装面的厚度和平整度的检测和校准。

本技术领域内的人员应该认识到，上述实施例并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，任何对上述实施例技术变化、变形方案均未超出本实用新型的保护范围。