[实用新型]一种新型二级止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型二级止回阀。

背景技术

中国专利号：201120067016.6公开了一种二级止回阀,包括阀体和接头,在阀体内形成有安装腔,所述安装腔内依次装有一级止回阀和二级止回阀,阀体的端口与接头相连接,其特征在于:一级止回阀和二级止回阀为串联结构,使其结构简单合理,而且更加容易生产组装,采用串联的方式,能更加有效可靠的防止下游水倒流。这种止回阀的串联结构中，一级止回阀是可以沿阀腔左右滑动的，而且一级止回阀上设有可与阀腔内壁密封的密封圈，这种密封圈与滑动是相互阻碍的，在实际运用中效果并不理想。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、滑动更顺畅、密封效果良好的新型二级止回阀。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型二级止回阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内依次设有一级止回阀、二级止回阀，所述一级止回阀与二级止回阀之间设有弹簧，所述一级止回阀的底部设有密封垫，所述二级止回阀的底部设有密封凸环，当一级止回阀与二级止回阀通过压缩弹簧接触时，所述密封凸环与密封垫接触实现密封，所述一级止回阀的圆周外侧上设有凸块，所述凸块与阀腔内壁接触以实现沿阀腔的左右滑动，所述阀体上位于凸块的左右两侧上分别设有弹性挡圈，所述凸块可与弹性挡圈接触以实现密封。

进一步的，所述一级止回阀的底部上设有一环形燕尾槽，所述密封垫卡设于环形燕尾槽内，所述密封垫上设有一V形环形槽，所述密封凸环卡设于V形环形槽内以实现密封。

进一步的，所述密封凸环与V形环形槽配合的一端上设有圆弧形凸起。

进一步的，所述两弹性挡圈之间的间距为弹簧松弛时的长度减去弹簧最大压缩量时的长度。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型二级止回阀改变原有的在一级止回阀的圆周外侧上设有凸块，在凸块上设置密封圈的方式，使用在阀体上位于凸块的左右两侧分别设置弹性挡圈，通过弹性挡圈与凸块的贴合实现密封，即压力大时，会压缩弹簧至右侧的弹性挡圈，实现密封，压力小时弹簧恢复则与左侧的弹性挡圈接触实现密封；进一步的，通过设置环形燕尾槽，从而使得密封垫的放置不易松动，并设有V形环形槽，从而能够与二级止回阀的密封凸环紧密配合实现密封；进一步的，通过设置圆弧形凸起，使得密封凸环与V形环形槽的配合更优良，密封效果更好；进一步的，所述两弹性挡圈之间的间距为弹簧松弛时的长度减去弹簧最大压缩量时的长度，这样就能够保证弹性挡圈的性能，使其较少受到凸块的压迫而变形，导致密封效果下降。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种新型二级止回阀，包括阀体1，所述阀体1内设有阀腔2，所述阀腔2内依次设有一级止回阀3、二级止回阀4，所述一级止回阀3与二级止回阀4之间设有弹簧5，所述一级止回阀3的底部设有密封垫31，所述二级止回阀4的底部设有密封凸环41，当一级止回阀3与二级止回阀4通过压缩弹簧5接触时，所述密封凸环41与密封垫31接触实现密封，所述一级止回阀3的圆周外侧上设有凸块32，所述凸块32与阀腔2内壁接触以实现沿阀腔2的左右滑动，所述阀体1上位于凸块32的左右两侧上分别设有弹性挡圈6，所述凸块32可与弹性挡圈6接触以实现密封。所述两弹性挡圈6之间的间距为弹簧5松弛时的长度减去弹簧5最大压缩量时的长度。

所述一级止回阀3的底部上设有一环形燕尾槽33，所述密封垫31卡设于环形燕尾槽33内，所述密封垫31上设有一V形环形槽34，所述密封凸环41卡设于V形环形槽34内以实现密封。所述密封凸环41与V形环形槽34配合的一端上设有圆弧形凸起42。

本新型二级止回阀改变原有的在一级止回阀的圆周外侧上设有凸块，在凸块上设置密封圈的方式，使用在阀体上位于凸块的左右两侧分别设置弹性挡圈，通过弹性挡圈与凸块的贴合实现密封，即压力大时，会压缩弹簧至右侧的弹性挡圈，实现密封，压力小时弹簧恢复则与左侧的弹性挡圈接触实现密封；进一步的，通过设置环形燕尾槽，从而使得密封垫的放置不易松动，并设有V形环形槽，从而能够与二级止回阀的密封凸环紧密配合实现密封；进一步的，通过设置圆弧形凸起，使得密封凸环与V形环形槽的配合更优良，密封效果更好；进一步的，所述两弹性挡圈之间的间距为弹簧松弛时的长度减去弹簧最大压缩量时的长度，这样就能够保证弹性挡圈的性能，使其较少受到凸块的压迫而变形，导致密封效果下降。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。