[实用新型]一种铣连杆分开面液压夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于连杆加工技术领域，尤其涉及一种铣连杆分开面液压夹具。

背景技术

连杆是柴油机的核心部件，其质量直接影响着柴油机的整机性能。连杆包括连杆小头、连杆大头、将两者连接为一体的杆体、以及与连杆大头固定可拆卸连接的杆盖。随着市场竞争的日益激烈，人们对柴油机的整体性能要求愈来愈高，对连杆的加工精度也要求越来越高。在连杆加工时，需要对杆盖和大头的连接面铣平面，目前，通常采用的是手动方式将连杆夹紧，需要操作工人用手直接操纵扳手之类的工具来夹紧连杆，需要消耗一定的体力，而且在夹紧和松开的操作过程中会浪费大量的时间，不仅效率非常的低而且操作工人会非常的辛苦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣连杆分开面液压夹具，缩短夹紧和松开连杆操作时间提高工作效率，能够降低操作工人的劳动强度。

本实用新型是这样实现的，一种铣连杆分开面液压夹具，所述铣连杆分开面液压夹具包括：连接板，垂直所述连接板设置且相互垂直的第一立板和第二立板；在所述第一立板与所述第二立板所围区域内设有支撑平台、与所述第一立板垂直固定连接的定位轴，在所述支撑平台上设有若干个沿所述第二立板延伸方向排列的杆盖定位装置，在所述第一立板上对应所述杆盖定位装置处设有第一杆盖定位板，所述第一杆盖定位板与所述支撑平台远离所述第一杆盖定位板的侧面之间的距离小于等于若干个杆盖的厚度之和，在所述第二立板上对应所述杆盖定位装置处设有第二杆盖定位板；在所述支撑平台上设有与所述定位轴平行的支柱，在所述支柱远离所述支撑平台的一端上铰接有压板，所述压板的第一端与所述杆盖定位装置对应设置；穿过所述第一立板、所述支撑平台的推杆，一端对应所述压板第二端设置，另一端上连接有液压缸；在所述支撑平台远离所述第一杆盖定位板的侧面与所述压板之间的所述第二立板上设置有杆身定位板。

作为一种改进，所述杆盖定位装置包括沿所述第一立板的板面方向间隔设置的两个定位块。

作为一种改进，所述定位块为圆柱头内六角螺栓，与所述支撑平台螺纹连接。

作为一种改进，所述压板包括板身、与所述板身端部固定连接的弧形爪；所述支柱远离所述支撑平台的一端与所述板身铰接。

作为一种改进，所述压板的第二端上对应所述推杆处设有可穿过所述压板的螺柱。

作为一种改进，在所述压板上还设有螺套，所述螺柱设置在所述螺套内。

作为一种改进，所述连接板、所述第一立板、所述第二立板与所述支撑平台一体设置，所述支撑平台的上侧面与所述第一立板一体设置。

作为一种改进，在所述第一立板上设有圆毂，所述定位轴与所述圆毂的内孔插接。

由于采用了上述技术方案，使用本实用新型提供的铣连杆分开面液压夹具时，将若干个杆盖分别放置到放置到若干个杆盖定位装置上，使靠近第一杆盖定位板的一个杆盖的侧面顶靠在第一杆盖定位板上，使若干个杆盖的侧边均顶靠在第二杆盖定位板，然后将若干个杆身的小头均套设在定位轴上，将若干个杆身的大头顶靠在杆身定位板上，然后启动液压缸，其活塞杆伸出推动推杆移动，从而推动压板的第二端移动，因压板与支柱的端部铰接，这样压板会形成以支柱的端部为支撑点的杠杆，通过压板的第一端将若干个杆身、杆盖紧紧的压在压板的第一端与第一杆盖定位板之间，这样就可同时对若干个杆身、杆盖的分开面进行铣平面操作，只需要工人将未加工的杆盖、杆身放置在夹具上，将已加工的杆盖、杆身从夹具上取下，不再需要人工夹紧及松开，通过液压缸提供动力实现夹紧及松开操作，能够缩短夹紧和松开操作时间提高工作效率，能够降低操作工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的铣连杆分开面液压夹具的主视结构示意图；

图2是本实用新型的铣连杆分开面液压夹具的俯视结构示意图；

图3是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

其中，10、连接板，11、第一立板，12、第二立板，13、定位轴，14、支撑平台，15、定位块，16、第一杆盖定位板，17、第二杆盖定位板，18、支柱，19、压板，20、杆身定位板，21、推杆，22、液压缸，23、螺柱，24、螺套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。