[实用新型]一种秸秆碎料机的防尘板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防尘板，尤其是一种秸秆碎料机的防尘板。

背景技术

秸秆碎料可用于制作可降解花盆以及生物肥料，秸秆碎料主要是通过秸秆碎料机打碎成型，现在的碎料机在刀具碎料的过程中，会产生很多的碎料粉尘，碎料粉尘从进料口窜出，严重影响了车间的工作环境，现在的秸秆碎料机的进料口没有防尘装置或者粉尘收集装置，无法消除秸秆粉碎过程中所产生的粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中秸秆碎料机所存在的缺陷，提供一种秸秆碎料机的防尘板。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种秸秆碎料机的防尘板，包括设置在碎料机壳体上进料口里侧的第一防尘板以及设置在进料口外侧的第二防尘板，第一防尘板通过扭簧与碎料机壳体连接，第二防尘板通过单向转动结构与碎料机壳体连接，单向转动结构包括与第二防尘板连接的转动轴，与转动轴相套接且固定在碎料机壳体上的止转套，所述止转套内设有半月形的活动齿，转动轴上设有与所述活动齿相配合的固定齿，第一防尘板设置在碎料机内碎料刀具的正上方。

上述的一种秸秆碎料机的防尘板，所述进料口由壳体上顶板，壳体侧板以及壳体斜板围成，壳体斜板与第一防尘板形成碎料口。

上述的一种秸秆碎料机的防尘板，所述碎料口设置在碎料刀具的正上方。

上述的一种秸秆碎料机的防尘板，所述第一防尘板与碎料刀具相对应的侧面上设有送料爪。

本实用新型的有益效果为：该秸秆碎料机的防尘板的第一防尘板通过扭簧与碎料机壳体连接，进料口的壳体斜板与第一防尘板形成碎料口，秸秆通过碎料口进入到碎料机内被碎料刀具粉碎，碎料的粉尘大部分被第一防尘板阻挡，而且在进料口的外侧还设有第二防尘板，第二防尘板通过单向转动结构与碎料机壳体连接，第二防尘板进一步阻止碎料粉尘从进料口窜出，而且第二防尘板是单向可转动的，也可以保证秸秆正常进料，防尘效果很好，保证了碎料车间的正常工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为单向转动结构的示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2所示，一种秸秆碎料机的防尘板，包括设置在碎料机壳体1上进料口2里侧的第一防尘板3以及设置在进料口2外侧的第二防尘板4，第一防尘板3通过扭簧与碎料机壳体1连接，第二防尘板4通过单向转动结构与碎料机壳体1连接，单向转动结构包括与第二防尘板4连接的转动轴5，与转动轴5相套接且固定在碎料机壳体1上的止转套6，止转套6内设有半月形的活动齿7，转动轴5上设有与活动齿7相配合的固定齿8，第一防尘板3设置在碎料机内碎料刀具9的正上方。

进料口由壳体上顶板10，壳体侧板以及壳体斜板11围成，壳体斜板11与第一防尘板3形成碎料口12，碎料口12设置在碎料刀具9的正上方，第一防尘板3与碎料刀具9相对应的侧面上设有送料爪13。

该秸秆碎料机的防尘板的第一防尘板3通过扭簧与碎料机壳体1连接，进料口2的壳体斜板11与第一防尘板3形成碎料口12，秸秆通过碎料口12进入到碎料机内被碎料刀具9粉碎，碎料的粉尘大部分被第一防尘板3阻挡，而且在进料口2的外侧还设有第二防尘板4，第二防尘板4通过单向转动结构与碎料机壳体1连接，第二防尘板4进一步阻止碎料粉尘从进料口2窜出，而且第二防尘板4是单向可转动的，也可以保证秸秆正常进料，防尘效果很好，保证了碎料车间的正常工作环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。