[实用新型]一种锂电池聚合物电解质薄膜制作刮涂用手动涂膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手动涂膜机，具体涉及一种锂电池聚合物电解质薄膜制作刮 涂用手动涂膜装置。

背景技术

实验室制备薄膜时通常使用的溶液浇铸法往往导致薄膜不均匀，而商用涂膜机用 在锂离子电解质薄膜的制备上时因衬底不合适或者尺寸不合适会带来许多不必要的麻烦， 再者，商用涂膜机造价较高，占用空间；此外，常见的滚轮用于高分子溶液的刮涂时会造成 许多不必要的浪费且污染滚轮，所以薄膜成型制作时遇到的问题需要本领域操作人员从实 用的角度给予解决。

综上所述，现有的制模方法存在薄膜不均匀，商用涂膜机价格昂贵，构造不适合所 需薄膜尺寸，污染刮涂装置，浪费资源等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的制模方法薄膜不均匀，商用涂膜机价格昂 贵，构造不适合所需薄膜尺寸，污染刮涂装置，浪费资源等问题进而提供一种锂电池聚合物 电解质薄膜制作刮涂用手动涂膜装置。

本实用新型的技术方案是：一种锂电池聚合物电解质薄膜制作刮涂用手动涂膜装 置，它包括玻璃底板（1）、滑轮凹槽(2)、刮涂装置(3)，玻璃底板(1)为满足实验需要的任意 尺寸；滑轮凹槽独立于玻璃底板，滑轮凹槽靠近边缘的内部装有磁铁，保证两个滑轮凹槽可 以无缝光滑连接保证滑轮平稳通过；刮涂装置(3)有两片玻璃板(4),两片玻璃板之间夹着 刮刀(5)，两片玻璃板（4）下部各自内嵌一个凹槽（6），横板（7）和凹槽（6）能够自由调节，横 板（7）上的多个凸起部分(8)与凹槽(6)中多个凹进去的部分（9）相互作用相连以调节横板 长短，各有两个滑轮(11)位于横板(7)上可以配合滑轮凹槽（2）调节宽度，此外，玻璃板（4） 上镶有2个螺丝（13）。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型的锂电池聚合物电解质薄膜制作刮涂用手动涂膜装置采用一个一 个玻璃材质的正方体衬底，也可以根据实际需要更换玻璃板的大小。直接将涂抹好的玻璃 放入真空干燥箱，烘干操作后，在玻璃衬底上可以非常容易将锂电池聚合物薄膜剥下而不 损伤薄膜。

2、由于滑轮凹槽与玻璃衬底是分离的，并且滑轮凹槽尽头内侧含有磁铁，所以可 以自由组合滑轮凹槽的长度配合玻璃板的大小来获得理想面积的薄膜而不影响薄膜刮涂 的质量。

3、可以调节玻璃板上的螺丝来上下移动刮刀距离玻璃衬底的距离来控制薄膜的 厚度，也可以根据应用更换不同尺寸刮刀。

4、横杆可以自由调节从而带动滑轮改变位置来配合滑轮凹槽和玻璃的大小，获得 理想尺寸的薄膜。

5、本实用新型操作简单方便，适合实验室使用，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式的一种锂电池聚合物 电解质薄膜制作刮涂用手动涂膜装置，它包括玻璃底板（1）、滑轮凹槽（2）、刮涂装置（3），玻 璃底板（1）为满足实验需要的任意尺寸；滑轮凹槽独立于玻璃底板，滑轮凹槽靠近边缘的内 部装有磁铁，保证两个滑轮凹槽可以无缝光滑连接保证滑轮平稳通过。刮涂装置（3）有两片 玻璃板（4）,两片玻璃板之间夹着刮刀（5），两片玻璃板（4）的下方各有一个带有凹槽（6）， 横板（7）上的多个凸起部分（8）与凹槽（6）中多个凹进去的部分（9）相互作用相连以调节横 板长短，各有两个滑轮（11）位于横板（7）上可以配合滑轮凹槽（2）调节宽度，此外，玻璃板 （4）上镶有2个螺丝（13），横板口内侧镶有大小相当的磁铁。本实施方式的玻璃衬底面积为6 ×6cm2，厚度为7mm。涂覆时需放置在无水干净的环境里。可移动凹槽的长度为8cm，槽内半 径为4cm，光滑平整，保证涂膜装置的滑轮可以轻松通过，8cm长度略长于玻璃衬底的6cm，可 以制备完整无损的正方形面积的膜。

具体实施方式二：滑轮凹槽（2）近边缘两侧安装有大小合适的磁铁，可以保证当需 要制备更大的薄膜时，滑轮凹槽（2）可以随意增加长度配合玻璃衬底并不影响滑轮在槽内 通过的顺利程度。