[实用新型]一种烘干除尘器温度保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氟化氢生产领域，特别指一种烘干除尘器温度保护装置。

背景技术

氟化氢生产原料萤石粉需烘干后使用，萤石粉在烘干炉内部烘干的过程中会产生大量的粉尘与水蒸气，粉尘与水蒸气从炉尾气相管进入除尘器进行粉尘与水蒸气分离，粉尘回收利用，水蒸气则排入大气层，杜绝粉尘造成的环境污染与浪费。烘干炉的热能来自煤气发生炉所提供的煤气燃烧后的热量，烘干炉温度主要依靠煤气量调节，萤石粉湿粉水份变化大以及湿粉输进量不能一直确保稳定，所以频繁影响烘干炉温度，炉温调节非常困难，烘干除尘器内部主要由布袋组成，一旦湿粉输进量出现断料或其它情况，炉温会急剧上升，操作人员如果不及时发现控制的话很容易导致布袋起火燃烧，造成火灾事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种烘干除尘器温度保护装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种烘干除尘器温度保护装置，包括烘干炉、炉尾气相管、除尘器及温度保护组件，其中，上述炉尾气相管连接在烘干炉与除尘器之间，烘干炉内烘干萤石粉时产生的粉尘和水蒸气混合物经炉尾气相管导入除尘器内，进行粉尘与水蒸气的分离；上述温度保护组件设置在炉尾气相管上，以便感应炉尾气相管内的温度，并控制第一翻板阀及第二翻板阀，以便提高炉尾气相管与外界空气热交换及关闭炉尾气相管。

优选地，所述的炉尾气相管为管体结构，其两端分别与上述烘干炉及除尘器的内部空间连通。

优选地，所述的温度保护组件包括温度感应计、第一翻板阀、第二翻板阀及控制柜。

优选地，所述的温度感应计插设在炉尾气相管内，并靠近烘干炉处，以便检测炉尾气相管内的粉尘与水蒸气的温度。

优选地，所述的第一翻板阀设置在炉尾气相管的顶部，并贯穿炉尾气相管的侧壁与外部连通。

优选地，所述的第二翻板阀设置在炉尾气相管的管内空间内。

优选地，所述的控制柜分别与上述温度感应针、第一翻板阀及第二翻板阀连接，温度感应针感应炉尾气相管内温度，当温度达到设定点时，控制柜控制第一翻板阀打开，以便使外部空气进入炉尾气相管内，与炉尾气相管内的高温混合物热交换，降低温度；当温度达到设定上限点时，控制柜控制第二翻板阀关闭炉尾气相管。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有的技术问题进行改进创新设计，为了防范烘干除尘布袋燃烧，利用现代科技手段，结合烘干工艺情况，在烘干炉尾气相管与布袋除尘器中间段安装了除尘器温度保护装置，此保护装置由两块气动翻板阀、温度感应计和控制柜组成。温度感应计插入炉尾气相管道，做为除尘器入口温度测量，管道内部及上部分别安装一个气动翻板阀，温度感应计数据线与翻板阀控制线连接至仪表控制柜，仪表芯片输入操作程序，设定温度上限与高限执行命令，在出现温度达到上限时除尘器温度保护装置开始工作，打开管道上方气动翻板阀阀，使外界空气进入管道与管道高温气体混合使其降温，温度出现高限时除尘器温度保护装置立即启动管道内翻板阀，隔断烘干炉与除尘器的气相连接。经过除尘器温度保护装置的使用，方便了温度调节操作，确保了烘干质量，杜绝了因温度过高产生的除尘器布袋着火的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种烘干除尘器温度保护装置，包括烘干炉1、炉尾气相管2、除尘器7及温度保护组件，其中，上述炉尾气相管2连接在烘干炉1与除尘器7之间，烘干炉1内烘干萤石粉时产生的粉尘和水蒸气混合物经炉尾气相管2导入除尘器7内，进行粉尘与水蒸气的分离；上述温度保护组件设置在炉尾气相管2上，以便感应炉尾气相管2内的温度，并控制第一翻板阀5及第二翻板阀4，以便提高炉尾气相管2与外界空气热交换及关闭炉尾气相管2。

炉尾气相管2为管体结构，其两端分别与上述烘干炉1及除尘器7的内部空间连通。

温度保护组件包括温度感应计3、第一翻板阀5、第二翻板阀4及控制柜6。

温度感应计3插设在炉尾气相管2内，并靠近烘干炉1处，以便检测炉尾气相管2内的粉尘与水蒸气的温度。

优选地，所述的第一翻板阀5设置在炉尾气相管2的顶部，并贯穿炉尾气相管2的侧壁与外部连通。

第二翻板阀4设置在炉尾气相管2的管内空间内。