[实用新型]一种模块化内旋瓶塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶塞，具体是涉及一种模块化内旋瓶塞。

背景技术

瓶塞对于保温杯是最重要的环节，瓶塞的密封性能决定了保温杯的保温性能和阻水性能。现有技术中，最常见的是焊接装配工序，将瓶塞的塞体和盖体分开制作，同时需要匹配的治具、焊接机台及技术员人，产品装配耗时，容易装配错误；产品装配成本高；产品装配效率低；产品装配不良率高，造成保温杯在使用时，出现盖体脱落、漏水等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了使瓶塞的装配工序模块化，使得产品具有良好的装配性，使装配工序简单化、效率化、提高质量、及降低不良率等，提供一种模块化内旋瓶塞。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种模块化内旋瓶塞，包括塞体和盖体，具有这样的特征：所述塞体和盖体的横截面均为圆形；所述塞体的上端面设有榫头，所述盖体的下端面设有与榫头对应的卯眼，所述榫头和卯眼呈螺旋截面和螺距相同但起始点不同的双螺纹形状；所述塞体和盖体以旋转的方式榫卯结合。

进一步地，在本实用新型提供的模块化内旋瓶塞中，还可以具有这样的特征：所述塞体是上端开口的中空结构，并且，在中空结构的内壁设有若干个凸台，所述盖体下端设有若干个与凸台对应的止逆卡扣。

进一步地，在本实用新型提供的模块化内旋瓶塞中，还可以具有这样的特征：所述凸台是由弹性材料制作的。

进一步地，在本实用新型提供的模块化内旋瓶塞中，还可以具有这样的特征：所述榫头和卯眼的截面均为倒梯形。

进一步地，在本实用新型提供的模块化内旋瓶塞中，还可以具有这样的特征：所述卯眼的外圈设有凸起的薄筋，所述榫头外圈设有配合薄筋的台阶，所述薄筋的内侧面紧密包覆于台阶的外侧面。

进一步地，在本实用新型提供的模块化内旋瓶塞中，还可以具有这样的特征：所述塞体的中空结构内填充有隔热材料。

进一步地，在本实用新型提供的模块化内旋瓶塞中，还可以具有这样的特征：所述隔热材料是保丽龙。

本实用新型在上述基础上具有的积极效果是：

本实用新型的模块化内旋瓶塞的隼接截面强度大，上下方向不易拉脱；连接部位隐秘，不影响外观；双螺旋使得配合更佳紧固，止逆卡扣防止反向旋开；塑料薄筋代替硅胶，不仅加固了塞体和盖体的结合，同时使瓶塞的阻水效果更好。对于工业生产，简化产品装配工序；缩短产品装配时间；减少产品装配错误；降低产品装配成本；提高产品装配质量；提高产品装配效率；降低产品装配不良率；终止治具维修及采购。

附图说明

图1为本实用新型盖体和塞体的结合示意图；

图2为本实用新型盖体剖面图；

图3为本实用新型塞体的立体图；

图4为本实用新型塞体的主视图；

图5为本实用新型塞体的左视图；

图6为本实用新型塞体的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的模块化内旋瓶塞作具体阐述。

如图1至6所示，本实用新型的模块化内旋瓶塞由塞体1和盖体2组成。由于塞体1设有外螺纹，其配合保温瓶时是旋合在其内部，所以，称为内旋瓶塞。

其中，塞体1和盖体2的横截面均是圆形的，塞体1的上端面设有双螺纹设计的榫头3，盖体2的下端面设有与之对应的双螺纹设计的卯眼4，榫头3和卯眼4的截面均为倒梯形，塞体1和盖体2以旋转的方式榫卯结合。所谓的双螺纹，即其螺旋截面和螺距相同，但起始点不同的结构。

塞体1是上端开口的中空结构，在其中空结构的内壁设有两个由弹性材料制成的凸台5，所述盖体2下端设有两个与凸台5对应的止逆卡扣6，用于定位盖体2和塞体1的最终配合点。塞体1的中空内腔中还可放置保丽龙等隔热填充物，以增加保温隔热效果。

所述卯眼4的外圈设有凸起的薄筋7，所述榫头3外圈设有配合薄筋7的台阶8，该薄筋7的内侧面紧密包覆于台阶8的外侧面。薄筋7的厚度可以选择0.3至0.5mm，这样就足以保证瓶塞的阻水效果了，同时也加固了盖体2和塞体1的结合强度。

模块化组装时，将塞体1榫头3的最高点平行放置在盖体2卯眼4的最低点上，将塞体1旋转180°，且止逆卡扣6越过弹性凸台5，即完成装配动作。