[实用新型]一种用于硅胶模具的T型板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅胶模具制造领域，具体涉及一种用于硅胶模具的T型板结构。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，不同的模具由不同的零件构成。硅胶模具具有操作方便，模具不变形，可多次使用的特点，又由于硅胶具备耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高等优点，因而硅胶模具常被用于制作各种工艺品。

在使用硅胶模具制造产品的时候，需要使上下模对准，传统工艺通常采用钉枪在硅胶模具四周预留的边沿打上一排钉子来实现其对合，然后在浇注孔中注入熔融液体，待液体固化再取下钉子可使上下模分开，但每使用一次硅胶模具的边沿都会留下一排孔洞。若孔洞已非常密集，则要将预留的边沿向内截去一节以便增加其使用次数，但这样的操作方式非常麻烦，且每个硅胶模具的使用次数有限。因而有必要探求一种更简单易行且能实现硅胶模具循环使用的边框对合方式。

实用新型内容

本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种不仅能使硅胶模具上下模的对合简单易行且能实现模具循环使用的T型板结构。

为解决上述问题，该用于硅胶模具的T型板结构包括T型板本体和蝶形螺栓，T型板本体上具有贯穿其凸出部的T型板螺孔，上模和下模对合的边沿设计成与T型板本体的凸出部相配的凹槽，上模的凹槽处开有上模螺孔，相应的，下模的凹槽处开有下模螺孔，上模螺孔和下模螺孔分别贯穿上模和下模，T型板螺孔、上模螺孔和下模螺孔与蝶形螺栓相适配且位置相对，通过拧紧蝶形螺栓可将上模和下模夹紧固定。

采用上述结构后，简化了硅胶模具上下模的对合流程，且能实现硅胶模具的循环使用，可节约生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1示出本实用新型一个实施例的正视图。

图2示出本实用新型一个实施例的俯视图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述。

本实用新型的用于硅胶模具的T型板结构包括T型板本体1和蝶形螺栓2，T型板本体1上具有贯穿其凸出部的T型板螺孔，上模3和下模4对合的边沿设计成与T型板本体1的凸出部相配的凹槽，上模3的凹槽处开有上模螺孔，相应的，下模4的凹槽处开有下模螺孔，上模螺孔和下模螺孔分别贯穿上模3和下模4，T型板螺孔、上模螺孔和下模螺孔与蝶形螺栓2相适配且位置相对，通过拧紧蝶形螺栓2可将上模3和下模4夹紧固定。

进一步地，由于T型板本体1在竖直方向上具有一定的长度，对于硅胶模具的边沿闭合作用效果更佳。

进一步地，可在模具四周边沿设置适合数量的T型板结构以增加上下模具的闭合效果。

优选地，T型板本体1的横向长度为40～60cm，高度为20～25cm。

上面结合附图对本发明的实施方式做了详细说明，但是本发明并不局限于上述实施方式，还可以对其做出种种变化，如T型板螺孔、上模螺孔和下模螺孔可以是不带内螺纹的孔洞，采用相适配的蝶形螺栓2和螺母进行固定，这些变化均落在本实用新型的保护范围之内。