[实用新型]一种新型高温气冷堆主氦风机挡板结构

权利要求书

1.一种新型高温气冷堆主氦风机挡板结构，包括锥形管(1)、旋启式止回板和电动装置(8)，其特征在于：

所述旋启式止回板包括舌板(2)、曲臂连杆(3)和转轴(4)；所述曲臂连杆(3)一端与所述舌板(2)通过螺母连接，另一端焊接在转轴(4)的轴套(13)上；

所述锥形管(1)的管壁有一圆形开口，用于放置处于全开状态的舌板(2)和曲臂连杆(3)；所述圆形开口处焊接一段圆形支管(16)，圆形支管(16)的轴线与锥形管(1)的轴线垂直；所述圆形支管(16)端部为法兰结构，螺栓连接锥形管侧盖板(10)；

所述旋启式止回板的舌板(2)、曲臂连杆(3)和部分转轴布置在锥形管(1)内；所述电动装置(8)布置在锥形管(1)外；

所述旋启式止回板与电动装置(8)之间通过转轴(4)、锥齿轮(7)和电动装置连接轴(9)进行连接；所述转轴(4)一端连接旋启式止回板，另一端连接锥齿轮(7)；所述电动装置连接轴(9)一端连接锥齿轮(7)，另一端连接电动装置(8)。

还包括电动装置(8)与旋启式止回板连接的特殊结构，具体为：

在与所述曲臂连杆(3)相连接的转轴(4)上安装有键(14)，在转轴(4)的轴套(13)内对应有环形键槽(15)，使得轴套(13)有绕转轴(4)进行90度自由转动的空行程，所述键(14)处于所述环形键槽(15)内。

2.根据权利要求1所述的新型高温气冷堆主氦风机挡板结构，其特征在于：所述转轴(4)布置在所述锥形管(1)的大截面端。

3.根据权利要求1所述的新型高温气冷堆主氦风机挡板结构，其特征在于：所述锥形管(1)的外壁面、转轴(4)的下部焊接支撑架(6)，用于支撑转轴(4)。

4.根据权利要求1所述的新型高温气冷堆主氦风机挡板结构，其特征在于：以转轴(4)的轴线为参考方向，所述环形键槽(15)的径向高度比键(14)的径向高度高0.1-0.3mm，环形键槽(15)的周向角度α在90°至100°之间，环形键槽(15)的轴向长度比键(14)的轴向长度长0.1-0.3mm。

5.根据权利要求1所述的新型高温气冷堆主氦风机挡板结构，其特征在于：所述环形键槽(15)与所述键(14)为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的新型高温气冷堆主氦风机挡板结构，其特征在于：所述锥形管(1)的圆形支管(16)的内壁面焊接有紧邻锥形管(1)管壁的全开位置环形密封面(11)，当主氦风机挡板全开时，舌板(2)与全开位置环形密封面(11)接触。

7.根据权利要求1所述的新型高温气冷堆主氦风机挡板结构，其特征在于：所述锥形管(1)的大截面端邻近锥形管的管壁处布置全关位置环形密封面(12)，当主氦风机挡板全关时，舌板(2)与全关位置环形密封面(12)接触。

8.根据权利要求1所述的新型高温气冷堆主氦风机挡板结构，其特征在于：发挥非能动特性关闭或打开主氦风机挡板时，从平行于转轴(4)轴线的方向看，键(14)始终处于转轴(4)的正上方。

9.根据权利要求1所述的新型高温气冷堆主氦风机挡板结构，其特征在于：在小流量工况下，发挥电动装置(8)驱动舌板(2)运动的能动特性关闭或打开主氦风机挡板后，均需通过电动装置(8)将转轴(4)反方向旋转，使键(14)在环形键槽(15)内反方向转动，直到处于转轴(4)的正上方为止，为下次打开或关闭主氦风机挡板做准备。

10.根据权利要求1所述的新型高温气冷堆主氦风机挡板结构，其特征在于：为了实现主氦风机挡板的小开度状态，从垂直于纸面的方向看，必须依靠电动装置(8)顺时针旋转键(14)至所需角度，使键(14)顺时针方向的侧面紧邻环形键槽(15)顺时针方向的侧面。