[实用新型]一种板材自动加工系统

权利要求书

1.一种板材自动加工系统，其特征在于，包括：

第一加工单元(10)，其设置为用于粗加工板材的机构单元；

带传动单元(20)，其设置为用于输送粗加工后的板材的机构单元，所述带传动单元(20)设置在所述第一加工单元(10)的出料口端；

除尘单元(30)，其设置为用于除去板材上粗加工残留的碎屑的机构单元，所述除尘单元(30)设置在所述带传动单元(20)的一侧；

接料单元(40)，其设置为用于接料和送料的机构单元，所述接料单元(40)设置在所述带传动单元(20)的出料口端；

板材搬运单元(50)，其设置为用于将粗加工后的板材搬运至所述接料单元(40)的机构单元，所述板材搬运单元(50)设置在所述带传动单元(20)和所述接料单元(40)的一侧；

第二加工单元(60)，其设置为用于精加工板材的机构单元；以及

控制柜(70)，其设置为用于控制所述第一加工单元(10)、所述带传动单元(20)、所述除尘单元(30)、所述接料单元(40)、所述板材搬运单元(50)、所述第二加工单元(60)运动的控制系统；

其中，所述第一加工单元(10)、所述带传动单元(20)、所述接料单元(40)、所述第二加工单元(60)位于同一直线的延长线上。

2.根据权利要求1所述的板材自动加工系统，其特征在于：所述除尘单元(30)包括设置在所述带传动单元(20)一侧的立柱(31)、设置在所述立柱(31)上部的第一滚珠丝杠模块(33)、通过所述第一滚珠丝杠模块(33)活动设置在所述立柱(31)上的集尘盒(32)、固定设置在所述集尘盒(32)顶端面上的风机(34)，其中，所述风机(34)的吸风口与所述集尘盒(32)相连通。

3.根据权利要求2所述的板材自动加工系统，其特征在于：所述集尘盒(32)包括具有一开口的中空盒体(321)、用于封闭所述开口的挡板(322)、设置在所述盒体(321)内的滤网(324)，其中，所述盒体(321)的开口端成型有用于插置所述挡板(322)的插口(323)，所述盒体(321)的一对内侧壁上成型有用于卡置所述滤网(324)的卡槽，所述盒体(321)的底端面上设置有若干刷毛(325)组和若干通孔(326)组，所述刷毛(325)组与所述通孔(326)组相间分布。

4.根据权利要求1所述的板材自动加工系统，其特征在于：所述接料单元(40)包括直线导轨(41)、滑动设置在所述直线导轨(41)上的基台(42)、旋转设置在所述基台(42)上的承载板(43)、固定设置在所述承载板(43)上的安装板(44)、固定设置在所述安装板(44)中央且沿着所述安装板(44)的高度方向延伸的第二滚珠丝杠模块(45)、滑动设置在所述第二滚珠丝杠模块(45)上的接料台(46)、设置在所述接料台(46)上的称重传感器(47)，所述基台(42)内设置有驱动所述承载板(43)旋转的伺服电机模块。

5.根据权利要求4所述的板材自动加工系统，其特征在于：所述接料台(46)呈“L”型，包括一水平板和一垂直板，所述接料台(46)的水平板上成型有一容置所述称重传感器(47)的凹槽。

6.根据权利要求1所述的板材自动加工系统，其特征在于：所述板材搬运单元(50)包括导轨(52)，用于固定所述导轨(52)的支撑架(51)，滑动设置在所述导轨(52)上的连接板(53)，固定设置在所述连接板(53)底端面上的气缸(54)，与所述气缸(54)的活塞杆固连的真空吸附板(55)，其中，所述真空吸附板(55)与真空气源相连接。