[实用新型]一种单张纸激光模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单张纸激光模切机，属于包装加工及标签技术领域。

背景技术

随着包装加工业的不断发展，人们对包装加工过程中的技术要求也不断提高。包装印刷中一个特别重要的环节就是模切，尤其是对不干胶的模切。

传统的单张纸不干胶标签的切分是采用在木板上镶嵌刀模，刀模制作成本高、周期长、工艺复杂，不适用于小批量不干胶标签的加工。目前，不干胶合版印刷是一种潮流，但是，这却是传统模切的瓶颈。而且，传统模切对材料的要求比较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单张纸激光模切机，实现了单张纸小批量不干胶标签的激光模切，节省了刀模制作过程，可以大大提高生产效率，降低成本。

通过下述方案实现的：一种单张纸激光模切机，包括激光模切装置、供纸单元、切割平台单元和收纸单元，其中激光模切装置位于切割平台单元的上方，供纸单元位于切割平台单元的前端，收纸单元位于切割平台单元的后端，供纸单元、切割平台单元和收纸单元之间通过胶辊和输送带传递纸张。

在切割平台单元上设有纸张定位单元，所述纸张定位单元中设置有纸张定位挡规，纸张定位挡规可以保证纸张定位准确。

所述激光模切装置包括CO₂激光器和视频捕捉系统。CO₂激光器能够提供模切过程所需要的激光束，以便对待加工产品进行激光模切；视频捕捉系统⑿能够对切割平台上的纸张准确的定位，保证了模切的准确性。

所述切割平台单元的上表面水平放置有真空吸附装置，且真空吸附装置位于激光模切装置的垂直下方，将纸张吸附在切割平台上，保证纸面平整，可以实现高精度的分切。

所述切割平台单元的下方设有物料排除装置和排烟装置。物料排除装置可以将需要排除的物料排除，保证所需物料背面没有发黄现象。排烟装置⒃可以将切割时所产生的烟尘排出。

所述供纸单元中设置有吸嘴，在走纸方向的前端设置有挡板，可以实现纸张的初定位，通过吸嘴⒄的吸附与传递，可以实现连续地、准确地自动供纸。

所述收纸单元中设置有叼纸牙，叼纸牙可以将分切完成的纸张整齐、准确地收集到收纸台板上。

本实用新型的优点：采用本实用新型，实现了单张纸小批量不干胶标签的激光模切，节省了刀模制作过程，可以大大提高生产效率，降低成本，实现全程自动化和数字化；模切材料包括纸质品等，还涉及到一些非金属材料，包括PP、PVC等，一些金属材料，包括铝箔、铜箔等；通过计算机快速更换不同加工图案，实现半切透和全切透，不仅满足了个性化加工需求，还满足了小批量短版（数码）快印、拼版印刷的印后工作；可以广泛应用于商业标签领域、书刊印刷、商务印刷、包装印刷制品印后的个性化模切。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种单张纸激光模切机，包括激光模切装置1、供纸单元2、切割平台单元3、纸张定位单元4和收纸单元5，其中激光模切装置1位于切割平台单元3的上方，供纸单元2位于切割平台单元3的前端，收纸单元5位于切割平台单元3的后端，纸张定位单元4位于切割平台单元3表面上，供纸单元2、切割平台单元3和收纸单元5之间通过胶辊和输送带传递纸张。

所述激光模切装置1包括CO₂激光器11和视频捕捉系统12。所述供纸单元2中设置有吸嘴17。所述纸张定位单元4中设置有纸张定位挡规14。所述切割平台单元3的上表面水平放置有真空吸附装置13，且真空吸附装置13位于激光模切装置1的垂直下方。所述切割平台单元3的下方设有物料排除装置15和排烟装置16。所述收纸单元5中设置有叼纸牙18。

工作时，先按一定规格裁切好的单张纸在供纸单元2上进行一次定位，由吸嘴17将纸张吸起，送入输送带；然后由胶辊和输送带输送到切割平台单元3上；紧接着在纸张定位单元4上进行二次定位；再次通过计算机控制激光模切装置1对不干胶标签外轮廓进行切分；最后，由收纸单元5通过叼纸牙18对切分完成的纸张进行收集。

本实用新型激光模切机不仅能够满足普通的模切加工需要，还可以根据生产需要实现个性化模切。模切材料适应性强，应用范围广范。可以实现小批量生产，降低成本。