[实用新型]筛网焊接压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛网焊接压紧装置，属于农业机械领域。

背景技术

原有的筛网焊接夹具，筛网仅靠自重在夹具上定位，这种定位方式是不可靠的。没有解决零件装配后、焊接时对筛网的正面压紧，夹具上没有可对筛网进行压紧、固定的元件，所以在焊接过程中，筛网始终处于自由状态，造成筛网焊接结束后，零件的高度不一致，尺寸误差大，成品整体扭曲，影响了焊接质量，同时也不能达到产品的质量要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种定位准确、安全稳固的筛网焊接压紧装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种筛网焊接压紧装置，包括底座以及并排设置在底座上的若干个压紧板定位装置，所述每个压紧板定位装置上活动设置有一个转动压紧板；所述底座上还设置有若干个压紧结构，压紧结构靠近压紧板定位装置的另一侧，所述压紧结构的数量与压紧板定位装置的数量相同，且位置一一对应；且转动压紧板通过压紧结构进行固定。

作为优选，所述压紧结构为可转动结构，所述的转动压紧板呈弧形结构，且弧形的开口方向朝上。

作为优选，所述压紧结构包括固定座、快速夹头和支撑杆，所述快速夹头设置在支撑杆的一端，支撑杆的另一端活动设置在固定座上。

作为优选，所述压紧板定位装置由定位座和连接板组成；所述支撑杆上设置有槽体；所述转动压紧板的一端通过连接板与定位座活动连接，另一端在压紧的状态下处于槽体内，并通过快速夹头进行压紧固定，且快速夹头的轴线与转动压紧板的直线面垂直。

作为优选，所述转动压紧板通过压紧板转轴与连接板连接，并围绕压紧板转轴旋转活动。

作为优选，所述压紧结构为固定结构，所述的转动压紧板呈弧形结构，且弧形的开口方向朝下，所述转动压紧板上设置有若干个用于卡住隔板的卡口。

作为优选，所述压紧结构包括固定座和快速夹头，所述快速夹头活动设置在固定座上，且快速夹头固定座之间的连接面为斜面，且该快速夹头的轴线与转动压紧板外圆弧垂直。

作为优选，所述压紧板定位装置由定位座和支撑座组成，所述支撑座设置在定位座的侧边，且支撑座上通过压紧板转轴活动连接有转动压紧板。

作为优选，所述快速夹头与固定座之间的连接面为斜面，该斜面的倾斜角为45度。

本实用新型的有益效果：本发明利用转动压紧板，在焊接前对筛网进行压紧，确保其在焊接过程中处于固定状态；从而减少或消除了焊接后的尺寸误差，提高了成品的质量。本专利通过转动压紧板压紧隔板，从而使整个网架的纵向、横向骨干零件处于一个被约束的状态，同时，再通过快速夹头对转动压紧板进行固定压紧，确保了零件在进行焊接的时候，其位置处于一个受控且合乎要求的尺寸范围内。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型一种压紧装置的结构示意图；

图3为图2的侧面结构示意图，其反应压紧和拆卸两种工作状态；

图4为本实用新型另一种压紧装置的结构示意图；

图5为图4的侧面结构示意图；

其中：1.底座，2.压紧板定位装置，3.连接板，4.转动压紧板，5.压紧结构，6.压紧板转轴，7.固定座，8.快速夹头，9.支撑杆，10.定位座，11.槽体，12.筛网，13.焊接夹具，14.槽口，15.支撑座，A.夹紧状态，B.拆卸状态。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2至图5所示，一种筛网焊接压紧装置，包括底座1以及并排设置在底座1上的若干个压紧板定位装置2，所述每个压紧板定位装置2上活动设置有一个转动压紧板4；所述底座1上还设置有若干个压紧结构5，压紧结构5靠近压紧板定位装置2的另一侧，所述压紧结构5的数量与压紧板定位装置2的数量相同，且位置一一对应；且转动压紧板4通过压紧结构5进行固定。

作为本实用新型的一种结构形式，所述压紧结构5为可转动结构，所述的转动压紧板4呈弧形结构，且弧形的开口方向朝上。

所述压紧结构5包括固定座7、快速夹头8和支撑杆9，所述快速夹头8设置在支撑杆9的一端，支撑杆9的另一端活动设置在固定座7上。

所述压紧板定位装置2由定位座10和连接板3组成；所述支撑杆9上设置有槽体11；所述转动压紧板4的一端通过连接板3与定位座10活动连接，另一端在压紧的状态下处于槽体11内，并通过快速夹头8进行压紧固定，且快速夹头8的轴线与转动压紧板的直线面垂直。