[实用新型]一种新型抛送喂料式秸秆打捆机压缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于抛送喂料式秸秆打捆机的压缩装置，尤其是能使抛送喂料式秸秆打捆机的压缩过程高效、可靠。

背景技术

目前，抛送喂料式秸秆打捆机的由于采用连续的生产作业方式，进料、喂料过程是连续不断的。但是由于压缩过程需要对一定量的秸秆碎块，因此压缩过程是不连续的。由此会导致在压缩过程中秸秆碎料进入压缩块后部，影响压缩装置的正常工作。因此必须采用一种新型压缩装置，实现抛送喂料式秸秆打捆机的连续生产，同时提高秸秆打捆机的工作效率与设备可靠性。

发明内容

为了解决抛送喂料式秸秆打捆机压缩装置连续生产的问题,本实用新型提供了一种新型抛送喂料式秸秆打捆机压缩装置，该压缩装置不仅能实现抛送喂料式秸秆打捆机的连续生产，而且能提高秸秆打捆机的工作效率，降低秸秆打捆机的故障率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

在抛送喂料式秸秆打捆机中，在压缩室内设置有上端后部带有挡料板的压缩块。当压缩块向前滑动压缩过程中，挡料板紧随压缩块滑动，逐步关闭进料口，阻挡秸秆碎料从喂料筒进入压缩室压缩块后部，实现抛送喂料式秸秆打捆机压缩工序的连续生产。

本实用新型的有益效果是：

通过使用本压缩装置，可以实现抛送喂料式秸秆打捆机的连续生产，而且能提高秸秆打捆机的工作效率，降低秸秆打捆机的故障率。与此同时，通过应用本实用新型，能够显著劳动强度，提高秸秆打捆机的可操作性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的一个实施例的示意图。

在附图中：1压缩块，2挡料板，3压缩室，4进料口，5曲柄滑块机构。

具体实施方式

如附图1所示，所述的压缩装置由压缩块（1），挡料板（2）。挡料板（2）设置于由压缩块（1）上部后侧，并与压缩块（1）的上表面在同一平面。

如附图2所示，所述的压缩块（1）和挡料板（2）位于压缩室（3）内部并能在压缩室（3）内部在曲柄滑块机构（5）的带动下沿压缩室（3）前后运动。要求所述的压缩块（1）和挡料板（2）在压缩室（3）内部能够自由滑动，挡料板（2）与进料口（4）的间隙不大于5mm。

如附图1和附图2所示，在进行秸秆碎块压缩工序时，秸秆碎料由进料口（4）进入压缩室并开始压缩过程。曲柄滑块机构（5）运动，当压缩块（1）运动到最后端时，进料口（4）完全打开，秸秆碎块通过进料口（4）进入压缩室（3）中；曲柄滑块机构（5）继续运动，随着压缩块（1）向压缩室（3）的前端运动，进料口（4）逐渐被挡料板（2）阻挡；曲柄滑块机构（5）继续运动，进料口（4）完全被挡料板（2）阻挡；待压缩块（1）运动到压缩室（3）的最前端时，此时一个秸秆压缩块已经完成；随后在曲柄滑块机构（5）的带动下，压缩块（1）和挡料板（2）向压缩室（3）后端运动，进料口（4）逐渐被打开，直至运动到压缩室（3）的最后端；至此，一个秸秆碎块压缩过程结束。