[实用新型]一种强力撞击松粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及松粉机，特别涉及一种强力撞击松粉机。

背景技术

我国百吨以上的面粉厂普遍的使用撞击松粉机，用于将光辊研磨后产生的片、粒状物料打松打散，分离麸皮，同时可杀死物料中的虫和虫卵，提高筛理效率和面粉质量，减轻后续研磨装置的磨损损耗。传统普通撞击松粉机的转子由上下两个圆盘组成，中间用两圈各40个套管状柱销隔开，并用螺钉将上盘和下盘及下盘与轮毂固定在一起组成，传统普通撞击松粉机运转时，由于柱销对物料颗粒的撞击强度低，设备本道取粉率低，灰分增加的副作用小，效率较低，随着不断的改进发展，传统普通撞击松粉机发展为传统强力撞击松粉机，传统强力撞击松粉机的转子是一个固定在轮毂上的圆盘，圆盘上安装有3圈或4圈方柱销，圆形定子盘固定在盖板上，定子盘上安装3圈或4圈圆柱销，因为定子柱销的阻挡使转子柱销撞击物料颗粒的强度和频率比较高，所以强力撞击松粉机不仅能打碎粉片，还能打碎部分胚乳，但是由于传统强力撞击松粉机的转子和定子盘表面都是平面，由于转子高速旋转，定子固定不动，为保证设备正常运转，在转子柱销端面和定子盘之间、定子柱销端面与转子之间、转子与壳体之间、定子盘与壳体之间需要留出足够的间隙，由于此间隙的存在，导致部分物料从间隙中直接进入下道工序，没有被柱销撞击，导致传统强力撞击松粉机取粉率降低，效果下降。

综上所述，亟需要一种技术方案，以减少物料进入转子与壳体之间、定子盘与壳体之间、转子销端面与定子盘之间、定子销端面与转子之间的间隙，提高强力撞击松粉机取粉率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种强力撞击松粉机。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：一种强力撞击松粉机，包括电机、外壳、转子、定子、进料口和出料口，所述定子包括定子盘和定子销，所述进料口与传料管相互连通，所述外壳包括壳体和封盖，所述电机安装在壳体表面，所述转子通过连接键与电机轴连接，所述定子销为一端带有锥形凸起的圆柱销，所述定子盘与传料管的端面之间设置有密封圈，所述壳体与定子盘外缘接触位置设置有密封圈，所述封盖与壳体连接面之间设置有密封圈。将定子销设置为带有锥形凸起的圆柱销，在定子销与转子之间间隙内增加锥形凸起，当出现故障，转子与定子接触，也仅是锥形凸起顶点与转子接触，不会出现转子与定子销强力碰撞的情况，有效减小了定子销与转子之间的间隙，保证物料都受到撞击，有效避免了物料从定子销与转子之间间隙直接进入下道工序，在定子盘与传料管端面之间、壳体与定子盘外缘接触位置设置密封圈，有效避免了物料进入定子盘与封盖之间的间隙。

作为本申请的优选方案，所述转子包括呈圆圈状分布在圆盘上的转子销，所述转子销为若干方柱销。将所述方柱销与转子设置为一个整体，减小了转子与外壳之间由于螺钉连接产生的间隙，有效避免了物料进入转子与外壳之间间隙。

作为本申请的优选方案，所述封盖与壳体连接面之间设置有密封圈，在封盖与壳体端面之间设置密封圈，有效避免了物料从壳体与封盖的缝隙中进入外界空气。

作为本申请的优选方案，所述定子盘、封盖、传料管通过连接螺钉连接固定，所述定子销与定子盘通过连接螺钉固定，所述封盖与壳体之间通过连接螺钉固定。将定子盘与外壳连接，较稳定，整体采用螺钉连接，结构简单，方便拆卸和维修。

作为本申请的优选方案，所述转子销数量以圆盘中心为中点向外逐圈增多，所述定子销数量以圆盘中心为中点向外逐圈增多。逐圈增多转子销和定子销数量，使物料被充分的打松打散，分离出麸皮，提高了出粉率。

作为本申请的优选方案，所述转子销以圆盘中心为中点分五圈分布于转子表面，所述定子销以圆盘中心为中点分三圈分布固定于定子盘表面，所述定子销与所述转子销每两圈分布之间的空隙对应，所述定子销与所述转子销互不干涉。转子与定子的位置设置，保证了物料均受到撞击，被充分的打松打散。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过将定子销设置为带有锥形凸起的圆柱销，同时在所述定子盘与传料管的端面之间，所述壳体与定子盘外缘接触位置，有效减少了物料进入定子销与转子之间、定子盘与壳体之间的间隙，如此提供了一种强力撞击松粉机，使进入壳体的物料均受到撞击，被充分的打松打散，提高了强力撞击松粉机取粉率。

附图说明

图1是该申请一种强力撞击松粉机的结构示意图；

图2是该申请一种强力撞击松粉机的第一个局部结构放大示意图；

图3是该申请一种强力撞击松粉机的第二个局部结构放大示意图；