[实用新型]带急停和吸尘装置的橡胶粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带急停和吸尘装置的橡胶粉碎机。

背景技术

废旧轮胎在回收利用过程中，需要先将废旧轮胎的口边圈切除，然后将废旧轮胎先切成条，再切成块，再将块状的废旧轮胎经过粉碎机粉碎成橡胶粉，振动筛的首部位于粉碎机的出料口的下方，粉碎机出来的粉料通过振动筛筛分，细颗粒(粒径30-32目)可以直接进入下一步脱硫，不合格的粗颗粒再通过输送皮带回到粉碎机进行粉碎。

其中粉碎机包括左机架和右机架，在左右机架之间平行设置有相对旋转的两个粉碎滚筒，倾斜设置的皮带送料机将需要粉碎的橡胶块输送到粉碎机的上方，橡胶块从粉碎机的上方落下，进入两个粉碎滚筒之间，将其粉碎成橡胶粉。在粉碎机的前侧安装振动筛，振动筛的起始端伸到粉碎滚筒的下方，粉碎后的橡胶粉落到振动筛上，经过筛分，较细的颗粒从振动筛的下层出料口排除，被收集装置收集，不合格的粗颗粒再去皮带输送机，返回到粉碎机继续进行粉碎。粉碎机在粉碎的过程中，以及粗颗粒在从皮带输送机下降到粉碎机的过程中均会产生大量的粉尘，空气中粉尘重，工作环境相当差，在里面站不到一分钟就会发现身上粘着一层橡胶粉，不利于工人的身心健康。

另一方面，当粉碎机出现卡机或者是其他故障时，工人需要跑到控制柜才能停机，不方便，且容易造成更大的事故。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带急停和吸尘装置的橡胶粉碎机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带急停和吸尘装置的橡胶粉碎机,包括粉碎机本体(1),其特征在于:所述粉碎机本体(1)的周围沿着左侧和后侧设置有防尘板(3)，两面的防尘板(3)围成L形防尘罩，所述粉碎机本体(1)位于L形防尘罩内，所述防尘板(3)的高度高于粉碎机本体(1)，且防尘板(3)与粉碎机本体(1)之间有间隙，所述L形防尘罩顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)上开有下料口(4a)；

每个所述防尘板(3)上分布有吸风口(2)，在吸风口(2)上连接除尘管(5)，在除尘管(5)上安装吸风机(6)；

还包括设置在除尘管(5)尾部的容器(7)，在容器(7)中盛装有分散橡胶粉的液体，在容器(7)内通过支架(8)固定有倒扣的U形装置(9)，所述除尘管(5)穿过倒扣的U形装置(9)且出口淹没在液体中，

还包括拉线(10)，在后侧防尘板(3)上靠近右侧的位置安装有与控制电路电连接的行程开关(11)，所述拉线(10)的一端与行程开关(11)的推杆相连，所述拉线(10)绕过后侧和左侧的防尘板(3)与位于左侧的防尘板(3)上的拉线环(12)相连。

采用上述方案，相当于在粉碎机周围设置一个半封闭的防尘罩，粉碎过程中产生的橡胶粉尘，以及物料下降过程产生的粉尘都通过吸风机吸到容器中，被容器中的液体捕获分散，避免进入生产空间中，振动筛安装在粉碎机的前侧，并伸到粉碎滚筒的下方。

当粉碎机出现卡机或者是其它故障时，工人只需要拉动拉线便可实现停机，操作更安全可靠。

在上述方案中：每个所述防尘板(3)的上部靠近顶板(4)的位置设有吸风口(2)，其中后侧的所述防尘板(3)的中部靠近粉碎滚筒的位置也设有吸风口(2)。吸风口这样分布，有利于吸收物料下降产生的粉尘以及粉碎时产生的粉尘，以及落到振动筛上时粉尘下落产生的粉尘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在粉碎机上设置半封闭式的形吸尘罩，通过吸风机将粉尘吸到吸到容器中，被容器中的液体捕获分散，避免向其它地方扩散，大大的改善了生产空间的环境，有利于工人的身心健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左侧视图(未安装除尘管)。

图3为两侧的防尘板与粉碎机本体的位置示意图(俯视图)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型中的前后左右仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型的带急停和吸尘装置的橡胶粉碎机,包括粉碎机本体1,粉碎机本体为现有技术，在此不做赘述。